Материалы для кровли промышленного здания: особенности, требования

Ни одно современное строительство не обходится без применения самого распространённого на сегодняшний день строительного материала — бетона. Данный строительный материал обладает уникальными свойствами, благодаря которым он и стал столь популярным:

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на устройство плоской кровли с уклоном до 2,5% промышленных зданий по комплексным плитам повышенной заводской готовности с применением пистолета-распылителя и установки СО-118. В карте рассматриваются устройство комбинированного покрытия на основе битумных и минеральных вяжущих, дисперсно армированных стекловолокном, а также вертикальная и горизонтальная транспортировка мастики, стеклоцемента и стекломатериалов. Технологическая карта определяет порядок производства работ по устройству кровельного покрытия. При применении битумных и минеральных вяжущих следует руководствоваться технологической картой на применение битумно-мастичной композиции «Антикор МПБ». 1.2. При привязке настоящей технологической карты к конкретному объекту уточняются объемы работ, конструкция крыши, калькуляция трудозатрат, использование средств механизации и приспособлений.

Материалы

Цемент. Является связующим веществом в составе бетонной смеси, застывающим после взаимодействия с водой и определяющим все основные свойства будущего строительного материала. От марки применяемого цемента будет зависеть, в конечном счёте, и марка бетона (основная характеристика его прочности). Статья о цементе и технологии его производства.

Инертные наполнители. Соединение одного цемента с водой также со временем затвердеет, но получившийся цементный камень, во-первых, будет слишком дорог, во-вторых, его прочность вряд ли будет удовлетворять строителей. Поэтому в смесь цемента и воды добавляют так называемые инертные наполнители (чаще всего это песок и щебень), которые выполняют несколько функций.

  • Щебень, обладая значительной собственной прочностью, существенно увеличивает и прочность получающегося искусственного камня.
  • Песок способен увеличивать подвижность смеси, что является несомненным преимуществом в процессе строительства. Для получения более крепкого материала технология бетона предусматривает использование гранитного щебня.

В случае если к готовому искусственному камню не предъявляются серьёзные требования по прочности и не предусматривается его использование в несущих конструкциях, вполне можно обойтись щебнем известняковым, кирпичным боем или дроблёными шлаками.

Вода для смеси может быть самой обыкновенной, единственным требованием к ней будет чистота. А вот к количеству воды для приготовления смеси требования куда жёстче. При недостатке воды в процессе кристаллизации будет участвовать не весь цемент, а при избытке — снижаются прочностные характеристики.

Технология самостоятельного изготовления бетона

Для приготовления бетонной смеси, которая впоследствии превратится в монолитный бетон, удовлетворяющий всем требованиям, необходимо соблюдение пропорций всех входящих в неё материалов.

Наиболее оптимальным способом будет предварительное перемешивание сухих составляющих в пропорции приблизительно 3:5:10 (цемент: песок: щебень). Количество воды зависит от разных факторов, в том числе от первоначальной влажности ингредиентов, и может быть указано лишь приблизительно (10–15% от массы сухих составляющих). В любом случае количество воды должно обеспечивать необходимую пластичность смеси и полное смачивание цемента.

Изготовление бетона своими руками лучше всего производить с использованием средств механизации, имеется в виду электрическая бетономешалка. Она позволит самым тщательным образом перемешать смесь до получения однородной пластичной массы.

Заливать смесь необходимо при положительных температурах окружающего воздуха, в противном случае следует добавлять в смесь специальные антиморозные добавки.

Строительный раствор

Попросту говоря строительный раствор — это та же самая бетонная смесь, в которой отсутствует наполнитель крупной фракции. Технология его производства точно такая же, как технология приготовления бетона, естественно без добавления крупнофракционного наполнителя.

В строительстве раствор применяется в качестве связующего вещества между готовыми строительными формами (кирпичи, пеноблоки, железобетонные плиты), для выравнивания участков поверхностей (устройство стяжек).

Поскольку покупка бетонной смеси дело накладное, особенно при больших объёмах, допускается предварительное изготовление раствора с последующим добавлением щебня и тщательным перемешиванием в небольшой бетономешалке или вручную. Таким образом, можно существенно сэкономить при строительстве.

Изготовление мытого бетона

  • Оборудование и материалы
  • Расформовка и смыв слоя

На сегодняшний день в нашей стране очень развита такая отрасль, как строительство. Постоянно внедряются в практику новые способы возведения тех или иных сооружений, способы кладки. Это касается и ассортимента материалов.

Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня.

Одним из самых распространенных и востребованных строительных материалов является бетон. Именно он широко используется для кладки фундамента, плит, мощения дорожек и так далее. Сам по себе раствор – это искусственный строительный материал, который обладает высокой прочностью. Получается он путем смешивания нескольких веществ: цемента, песка, щебня и воды. Он может быть различных марок. Особое место занимает так называемый мытый бетон.

Что же это такое? Он по своему составу практически ничем не отличается от обычного. Это своего рода особенность техники его производства.

Отличительная особенность в том, что для его изготовления применяются замедлители схватывания, в результате чего он затвердевает медленнее, а в последующем поверхность вымывается с помощью струи воды.

В результате получается очень красивый строительный элемент. Нередко такой метод используется для изготовления декоративных изделий. Рассмотрим более подробно, как изготавливается мытый раствор, каковы его отличительные особенности, в чем заключается технология создания.

Оборудование и материалы

Технология изготовления довольно проста. Чтобы сделать его своими руками, потребуется целый набор необходимых инструментов и материалов, который включает в себя заполнитель фракции в виде щебня, гранитной крошки, мрамора, доломита; песок, вода, цемент, замедлитель схватывания, водяной насос, пистолет-распылитель, лопата, емкости для смешивания, лопатки для укладки.

Технология изготовления достаточно проста и с ее помощью можно сделать красивую тротуарную плитку.

Читайте также:  Выбор утеплителя для скатной кровли и технология монтажа

Понадобятся и пластиковые формы. Технология изготовления данного материала своими руками включает в себя замес самого раствора. Пропорции зависят от марки цемента. Замешивать можно вручную. Если планируется большое сооружение, то можно пользоваться бетономешалкой.

Песок можно брать обычной, так как он впоследствии частично вымывается. После получения смеси готовится форма. Технология предусматривает, что форма должна быть прочной, чтобы выдержать данную нагрузку, иначе мытый бетон не получится. Выкладываем жидкий раствор в форму

Очень важно смазать форму замедлителем твердения. Если делается целая площадка, то раствор должен быть более жестким

Затем слой выравнивается подручными средствами. Идет его созревание.

Расформовка и смыв слоя

Технология изготовления своими руками включает его расформовку и вымывание. Последнее проводится сразу же после того, как убрана опалубка. Созревший бетон не должен долгое время находиться на открытом воздухе. Для вымывания цемента своими руками применяется насос или же ручной распылитель. К последнему необходимо подобрать компрессор. Можно использовать обычный ручной насос для побелки, мощность его небольшая, но вполне достаточная для данной манипуляции. Все зависит от объема материала. В результате вымываются мелкие частицы, цементный порошок и песок.

Технология изготовления подобного материала включает в себя выбор замедлителя схватывания. На практике можно использовать подручные средства: моющее средство “Прогресс”, сахарный сироп, некоторые химикаты. В специализированном магазине можно купить и гели. Большое значение в успехе работы имеет и время распалубки своими руками. Если распалубка проводится рано, то крупные частицы ( щебень или мрамор ) могут просто вылететь из общей смеси. Поздняя распалубка чревата тем, что затрудняется сам процесс вымывания. В результате этой работы получаются очень красивые изделия, особенно если вместо обычного гравия применяются цветные камни, белый и черный мрамор. Несмотря на процессы вымывания, данная конструкция довольна прочна. Мытый бетон – это прекрасный способ украсить свой сад или интерьер в доме или на даче, новейшая технология в строительстве.

  • Армирование
  • Виды
  • Изготовление
  • Инструменты
  • Монтаж
  • Расчёт
  • Ремонт

Область применения

Технология торкретирования применяется для разных работ. Одна из таких областей – изготовление конструкций или монолитных элементов. Для этого делается каркас из стальной арматуры, с одной стороны устанавливается опалубка. С другой стороны через специальные рукава постоянным потоком под давлением подается бетон. Торкретирование поверхности делается слоями, в результате получается тонкостенная монолитная конструкция высокой прочности устойчивая к агрессивным воздействиям. Применение технологии позволяет быстро и дешево получать сложные поверхности – вертикальные, выпуклые, вогнутые, арки, чаши и т.д.

Еще одна область применения – ремонт сооружений путем нанесения бетона, обладающего плотностью и прочностью, подаваемого под давлением, он заполняет трещины, раковины, сколы. Такое покрытие надежно защитит конструкцию от негативных факторов, укрепит ее, продлит срок службы. Чаще всего торкретирование бетона производится при таких работах:

  • Крепление тоннелей, пород при работах под землей;
  • Ремонт, обновление готовых бетонных конструкций;
  • Нанесение верхнего слоя обладающего повышенной прочности на здание или сооружение;
  • Крепеж грунта при выполнении земляных работ;
  • Обеспечение прочности, изоляции фундаментов;
  • Создание водонепроницаемого, огнеупорного и морозостойкого покрытия;
  • Возведение архитектурных объектов со сложными формами.

Пошаговая инструкция по укладке мембранной кровли

Перед монтажом мембранного покрытия необходимо полностью подготовить основание.

Шаг 1. Осмотрите поверхность крыши. Она должно быть ровной и иметь наклоны в сторону отвода дождевых и талых вод. Большие углубления и выступы убираются, щели заделываются. Работу по укладке кровли можно начинать только после полного застывания ремонтных материалов. Чаще всего мембранные кровли монтируют на утепленных крышах, в качестве утеплителя применяются плиты экструдированного пенополистирола повышенной прочности. Такие покрытия не только отлично сохраняют тепло в помещениях, но и гасят шум. Прочность пенополистирола позволяет без опаски ходить по нему во время выполнения кровельных работ.

Монтаж производится на заранее подготовленное основание из пенополистирола

Шаг 2. Уложите на подготовленное основание специальный разделительный слой. Он необходим для минимизации рисков механических повреждений мембранной кровли. В качестве разделительного слоя можно применять геотекстиль или стеклохолст. Разделительный слой должен быть ровным по всей поверхности крыши, перегибы исключаются.

Пример уложенного разделительного слоя

Шаг 3. Раскатайте первый рулон мембраны, при этом одновременно делайте загиб на вертикальные элементы (парапеты) крыши. Высота загиба примерно 10 см. Выровняйте все складки материала, а если есть необходимость, то вручную немного натяните его, так можно удалить небольшие волны, образовавшиеся из-за длительного хранения мембраны в рулоне.

Мембрана должна лежать ровно

Важно. Если парапет кирпичный, то его необходимо оштукатурить, поверхность максимально выровнять и убрать песок.

Шаг 4. Зафиксируйте прижимную планку к вертикальным элементам крыши. Прижимная планка может быть из любого металлического профиля, выбор метизов для крепления зависит от материала изготовления вертикальной ограды, но чаще всего используются дюбели или специальные саморезы для бетона, они вкручиваются сразу в отверстия, пластиковые элементы не используются.

Важно. Не допускайте резких перегибов мембраны, в этих местах могут со временем появиться микротрещины. В дальнейшем во время замерзания/размерзания воды микротрещины расширяются и становятся причиной появления протечек.

Мембрана закреплена прижимной планкой

Шаг 5. Зафиксируйте мембранное покрытие к основанию. Есть два способа фиксации: к бетонному основанию или к экструдированному пенополистиролу. Чаще всего используется второй метод фиксации, несмотря на то, что он менее прочный. Инженеры объясняют такой выбор тремя причинами. Первая. Нагрузки на отрыв покрытия не столь значительны, чтобы принимать их во внимание во время расчетов прочности фиксации мембраны к основанию. Нагрузки возникают вследствие порывов ветра, но даже существенная скорость воздушных масс не может создавать значительного разрежения над поверхностью мембраны. Вторая. Этот метод менее затратен, фиксация делается быстро и без значительных физических усилий. Третья. Некоторые виды бетонных оснований крыши имеют дополнительные материалы гидроизоляции, их повреждение дюбелями категорически запрещается.

Способы крепления ПВХ мембраны при монтаже мягкой кровли

Для фиксации мембраны применяются специальные пластиковые метизы с увеличенным шагом резьбы и большим диаметром головки. Вкручиваются они электрической дрелью, предварительные отверстия сверлить нет надобности.

Читайте также:  Как превратить дачу в шикарное место для отдыха

Пластиковые шурупы с увеличенным шагом резьбы, которые используются для крепления мембраны к пенополистиролу

Шаг 6. Рядом с закрепленной мембраной опять раскатайте материал прослойки, все действия аналогичны вышеописанным.

Шаг 7. Поверх прослойки раскатайте второй рулон кровельного материала с нахлестом примерно 5–8 см от мест крепежа. Следите, чтобы полосы были идеально параллельными, если заметили перекосы, то их следует немедленно поправлять.

Мембрана закреплена, укладка следующего рулона

Важно. Не допускайте ситуации, когда в одном месте располагается четыре угла рулонов, меняйте их длину. Технология укладки запрещает сваривать в одной точке более двух концов.

Шаг 8. Прикрепите свободный край мембраны, противоположный в дальнейшем будет привариваться.

Фиксация мембраны, используется электрическая дрель

По такому же алгоритму продолжайте укладывать покрытие по всей площади крыши.

Важно. Не забывайте делать вырезы в покрытии в местах отвода воды, финишные работы в этих местах делаются на последнем этапе монтажа мембранной крыши. Как устанавливаются и герметизируются отводы или выходящие наружу трубы инженерных коммуникаций, мы расскажем в статье ниже.

Водосточная воронка с электроподогревом

Воронка уже в собранном виде

Отверстие в кровельном пироге

После того как мембрана будет полностью уложена, еще раз проведите визуальный осмотр поверхности кровли. Все в норме – начинайте сварку нахлестов.

Виды промышленной кровли

Промышленная крыша может быть плоской и скатной. Плоская кровля предусматривает совсем небольшой уклон, до 3%. Изоляционные материалы различного назначения укладываются друг на друга, составляя многослойный кровельный ковёр.

Такую кровлю можно сделать эксплуатируемой, но для этого придётся уделить особое внимание прочностным характеристикам материалов ковра.

Используют дополнительное пространство на крыше для монтажа солнечных батарей и коллекторов, систем тяжёлого вентиляционного оборудования и т.д.

Скатная кровля подразумевает наличие чердачного пространства и быстрый отток воды с крыши. Атмосферные осадки на такой кровле практически не задерживаются, меньше снеговая нагрузка.

Скатная кровля допускает применение более широкого спектра стройматериалов.

Листовые кровельные материалы

Особое место среди листовых кровельных материалов занимают профилированные. Одними из первых появились асбестоцементные листы (шифер), затем — волнистые листы из оцинкованной стали и алюминия, и, наконец, битумно-картонные гофрированные листы и металлочерепица.

Асбестоцементные волнистые листы (искусственный шифер) являются довольно долговечным материалом, который служит до 50 лет. Асбестоцемент получают из смеси коротковолокнистого асбеста и портландцемента.

Для повышения долговечности и придания декоративности асбестоцементные листы покрывают окрасочными составами (краска для шифера). Окрасочный слой снижает водопоглощение, повышает морозостойкость асбестоцемента и увеличивает срок его службы.

Стальной оцинкованный лист (ровный или гофрированный), как и появившийся недавно алюминиевый гофрированный лист — долговечные и существенно менее хрупкие кровельные материалы. Срок службы таких кровель — более 50 лет, однако, в случае неблагоприятных экологических условий, например кислотных дождей, возможна их ускоренная коррозия.

Для защиты металлических кровель от воздействия атмосферных факторов также применяют окрасочные составы (краски для металлических крыш).

Битумно-картонные волнистые листы внешне напоминают асбестоцементные листы и известны под разными фирменными названиями (Еврошифер, Ондулин, Аквалин и др). Данный материал изготавливается из переработанного прессованного картона, пропитанного битумом при высокой температуре и давлении, а затем окрашенного по специальной технологии или покрытого полимером.

С лицевой стороны листы покрыты защитно-декоративным красочным слоем на основе термореактивного полимера и светостойких пигментов. Листы выпускают с покраской как в один слой, так и в два слоя, имеющие более яркий цвет и большую долговечность.

Еврошифер значительно легче стального листа или шифера, обладает высокой эластичностью, удобен в работе, но его долговечность существенно ниже, чем у шифера и не превышает 25-30 лет. Как и в случае применения обычного шифера, необходимо делать гидроизоляционный слой из рулонных материалов.

Металлочерепица — это разновидность стального оцинкованного листа с полимерным покрытием, подвергающегося профилированию для получения рисунка, имитирующего натуральную черепицу. Многослойное покрытие листа (грунтовка, пассивирующий слой, полимер) обеспечивает стальному листу двойную защиту — как от влаги, так и от окисления при резке, сверлении или случайном механическом повреждении.

К основным достоинствам металлочерепицы относятся ее сравнительно небольшой вес, простота монтажа, длительный срок эксплуатации, экологическая безопасность. Недостатком металлочерепицы является ее повышенная по сравнению с другими видами кровли способность резонировать во время дождя, подвижек снега и т.п.

Плоская кровля и ее устройство

Калькулятор Отправить заявку

  1. Плюсы плоской крыши;
  2. Минусы плоской крыши;
  3. Технология монтажа.

Плоская кровля – это тип крыши, который подразумевает минимальный уровень угла ската (до 30). Это достаточно простое строение по своей конструкции.

Состоит из таких основных частей:

основание крыши (перекрытие строения). Здесь не используется монтаж стропильной системы; теплоизоляционный материал (служит защитным элементом для регулирования колебаний температуры); часть из гидроизоляции (предупреждает попадание влаги); дренажный слой (обычно это гравий, обеспечивающий отвод воды);

внешняя часть (то, что видно сверху крыши).

Если плоская крыша предназначена для хозяйственных построек, то слой теплоизоляционного материала может отсутствовать. Другими словами, дома с плоской крышей представляют собой постройки, которые имеют кровельную конструкцию, состоящую из двух покрытий твердого характера, между которыми расположены несколько слоев изоляции разной функциональной направленности.

Пример кровельного пирога плоской крыши

Зачастую строения с таким видом крыш не будут долговечными и надежными. Сильному воздействию подвергается верхний слой, который очень быстро приходит в негодность и требует замены. И так считалось достаточно долго. Но современные кровельные материалы и технические подходы к установке позволяют сделать данную конструкцию достаточно прочной и при правильном подходе долговечной.

Плюсы плоской крыши

Сразу отметим, что такой тип кровельной конструкции на сегодняшний день в постройках частного домостроения используются крайне редко. Наиболее часто их можно встретить при возведении многоэтажных домов или хозяйственных сооружений. Несмотря на непопулярность, есть и плюсы плоской крыши:

приемлемая стоимость и на установку, и на расходные материалы; достаточно простое обслуживание, возведение и последующий ремонт; возможность обустройства сада или установки оборудования;

Читайте также:  Детская площадка своими руками: чертежи + инструкция

монтаж кровли можно производить в минусовую температуру.

Сегодня большой популярностью пользуются плоские крыши, которые называют инверсионными. Если все стадии установки такой кровельной конструкции были выполнены правильно, то она прослужит долгие годы.

Варианты основания для плоских крыш

Минусы плоской крыши

Минусы плоской крыши состоят, прежде всего, в том, что она требует постоянного ухода и своевременного ремонта. К таким основным параметрам, которые требуют регулярного контроля и работ по крыше, относят:

проверку герметичности стыков и своевременную замену гидроизоляционных материалов; контроль и при необходимости уборку скопившегося мусора;

постоянный уход за стоками ливневых шахт.

При сильном снегопаде такую крышу необходимо очищать вручную, так как вес снежного покрова может деформировать конструкцию и стать причиной ее разрушения. Некоторые не торопятся это делать, считая, что снег в данном случае выступает в роли дополнительного слоя теплоизоляции. Но подобные утверждения ошибочны: в конечном итоге плоская крыша приходит в негодность и начинает подтекать. Кроме того, во время таяния снега при резких переменах температур в ливневых шахтах образуются пробки изо льда, что превращает крышу в огромный резервуар с водой.

Еще один минус – потребность в обязательной теплоизоляции кровли. Это поможет сохранить оптимальную температуру в помещении в летнее и зимнее время.

Монтаж плоской крыши – технология

Рассмотрим монтаж плоской крыши для хозяйственной постройки. Водосток при ее возведении будет наружным. Утепление кровли может быть опущено либо взят самый недорогой материал для этих целей, так как сохранность температурных показателей в помещении под ней не так важна.

Схема устройства плоских крыш

Сооружение такой «холодной» крыши плоского типа происходит пошагово.

1. Определяется расстояние балок перекрытия (доски в срезе до 50 см). Подбирается шаг исходя из длины стены так, чтобы между балками были одинаковые промежутки.2. Балки устанавливаются на ребра и крепятся с помощью уголка или гвоздями. Уклон образуется за счет разницы высоты стен постройки.3. Сверху установленных балок укладывается и закрепляется с помощью саморезов фанера (влагостойкая) или плиты ОСП, оставляя между ними небольшие зазоры размером не более 5 мм.

Это необходимо для теплового расширения.4. По краям кровли монтируется доска (ветровая), один край которой должен быть больше и образовывать бортик. К нему прибивается треугольного сечения рейка. Это система водоотвода.5. В обязательном порядке все деревянные части должны быть обработаны антисептиками. Им следует дать обсохнуть и нанести слой праймера.

6. Укладывается гидроизоляционный материал, обрабатываются стыки. Покрывается все финишным материалом кровли.

В качестве поверхностного слоя крыши в постройках хозяйственного назначения в большинстве случаев используют полимерные покрытия, профнастил или рубероид.

Монтаж плоской крыши по деревянным перекрытиям

Калькулятор Отправить заявку

Основные виды мембранных покрытий

В технической классификации, как правило, обозначены три основных вида мембранных кровель.

ПВХ мембраны

Кровельный материал с великолепной структурой. Высокий процент пластификаторов (до 40%) обеспечивает особую эластичность и упругость этого материала.

Отличается:

  • устойчивостью к широкому температурному диапазону;
  • широким ассортиментом цветов;
  • простотой монтажа;
  • устойчивостью к ультрафиолету;
  • отличными гидроизоляционными свойствами;
  • хорошими огнеупорными качествами.

При сравнительной характеристике мембрана ПХВ отличается практичностью и более низкой ценой на фоне других видов мягких кровельных покрытий.

Минусами ПВХ мембраны остаются: не совместимость с растворителями, битумом и органическими маслами. Летучие фракции, входящие в состав, снижают экологическую ценность материала, потому как они имеют свойство улетучиваться. При этом происходит снижение механической прочности такой мембраны.

Мембраны ЭПДМ

Композитное покрытие, имеющее прекрасные сцепляющие свойства, а также ряд достоинств:

  • устойчивое к климатическим условиям;
  • эластичное и прочное;
  • долговечное – такая кровля пригодна к эксплуатации до 50 лет;
  • абсолютно экологичный материал, совместим с битумными покрытиями, и даже монтаж допускается проводить битумной мастикой.

Единственный недостаток – чаще всего такие мембраны закрепляют клеевым способом, что значительно снижает срок службы такого покрытия.

ТПО мембраны

Группа покрытий, изготавливаемых каждым производителем по индивидуальному составу.

  • Устойчивы даже к экстремально низким температурам.
  • Обладают высокой степенью огнестойкости.
  • Прочные и долговечные.
  • Полностью экологичны, не содержат в составе летучих соединений.

Однако, эластичность таких кровель уступает ПВХ и ЭПДМ мембранам. При монтаже таких мембран пользуются теплосварным методом.

Виды мастичной кровли

В зависимости от конструкции выделяются следующие виды этого материала:

  • Неармированные: это литой ковёр, полученный нанесением битумно-латексной эмульсии с дополнением горячей мастики, нанесённой в 1 слой толщиной в 10 мм. В неё добавляется минеральная крошка или мелкий гравий для дополнительной прочности.
  • Армированные: здесь гидроизоляционный ковёр из нескольких слоёв битумной эмульсии усилен стеклосеткой или стекловолокном.
  • Комбинированные: Нижние слои мастики дополнены рулонным кровельным материалом для защиты и надёжности. Поскольку мастика здесь находится не на поверхности, допускается применение более дешёвой её разновидности.

Технология монтажа мастичной кровли

Технология укладки мастичных кровель подразумевает несколько этапов:

  1. Подготовка подстилочного слоя, представляющего собой рулонный стекловолоконный материал с отверстиями.
  2. Нанесение мастики, которая через отверстия склеивается с основанием.
  3. Установка пароизоляции для предотвращения появления конденсата.
  4. Укладка теплоизоляции (обычно используют минеральную вату) поверх пароизоляции.
  5. Дополнительный слой мастики.
  6. Водоизоляционной ковёр для защиты от атмосферных осадков.

Дополнительное применение

В силу превосходных гидроизоляционных свойств битумная мастика применяется не только как самостоятельное кровельное покрытие, но и как вспомогательное, при ремонте для изоляции повреждённых участков крыши.

Также кровельная мастика отлично закрепляет рулонную кровлю, например, мягкую битумную черепицу. Если использовать эти два вида вместе, получается комбинированная кровля, которая обеспечивает максимальную защиту от атмосферных осадков.

Мастичная гидроизоляция кровли широко востребована благодаря следующим факторам:

  • Высокая адгезия (налипание) к любой поверхности, будь то бетон, дерево, кирпич или металл.
  • Долговечность (срок эксплуатации не менее 20 лет) с увеличением межремонтного периода.
  • Высокий уровень механизации работ.
  • Монолитное, бесшовное покрытие на крыше любой сложности.
  • Удобство и лёгкость применения.
  • Быстрое высыхание.