Виды металлических профилей для конструкций

Технология изготовления металлочерепицы

Этот многоступенчатый процесс требует глубоких знаний и понятен только специалистам. Именно поэтому изготовлением занимаются только крупные заводы, оснащенные современной техникой. Технология производства металлочерепицы всегда оставалась неизменной, корректировались только определенные этапы и вносились усовершенствования со стороны компаний-производителей. Впрочем, постоянные изменения до сегодняшнего дня, скорее, касаются этапов нанесения полимерного защитного покрытия. Это непосредственно связано с регулярным появлением новых видов технологических полимеров, изменения в которых влияют также на свойства изделия. Можно сказать, что простые кровельные материалы стали уступать свое место более современным высокотехнологичным черепицам.

Оборудование для металлочерепицы

Материал производится на автоматическом и полуавтоматическом оборудовании. В стоимость профессионального оборудования, которое на выходе выдает минимум брака и максимум качества и от которого зависит также цена металлочерепицы, входит:

• прикатный стан,
• разматыватель рулона,
• нож роликовый, предназначенный для обрезки линии,
• фигурные ножницы для обрезки листов,
• штамповщик-формирователь,
• автоматический укладчик,
• стол для приема изделий,
• установка оборудования,
• обучение персонала.

Устройство кровли из металлопрофиля

Для проведения монтажных работ по укладке кровельного профильного покрытия понадобятся:

• Специальная дрель с функцией ввинчивания шурупов (шуруповерт) со сменными аккумуляторами;
• Шурупы-саморезы со специальными мягкими прокладками под цвет профильного настила;
• Электрические (или обычные) ножницы или ножовка по металлу;
• Мягкая обувь для предотвращения нанесения материалу царапин и вмятин.

Металлическая профильная кровля монтируется в любом направлении (справа налево или наоборот), крепится на обрешетку, шаг которой зависит от размеров применяемого профильного листа и длины крепежного элемента.

Для того, чтобы правильно покрыть крышу металлопрофилем необходимо учитывать, что выводящий влагу канал последующего листа должен быть перекрыт волной предыдущего канала. Листы укладывают так, чтобы их края несколько выступали бы над карнизом.

Укладку профилированных листов начинают снизу крыши от торца. Крепление первого листа производится точно посередине прогиба полки одним шурупом, проворачивающимся в обе стороны.

Уложив несколько листов, их выравнивают трассировочным шнурком и крепят непосредственно к обрешетке. Первый лист второго уровня крепят к первому листу первого уровня, затем к обрешетке.

Выкраивая лист, его режут только по длине, то есть в продольном направлении. Поперечная резка сминает профиль и приводит к неплотной стыковке волн.

Изделие, поставляемое в рулоне, укладывается поперек ската крыши, начиная снизу; слои кладутся внахлест на 10–20 см.

Производство металлочерепицы в Беларуси и других странах

Производство металлочерпицы – многоэтапный высокотехнологичный процесс, автоматическая линия для которого оснащена оборудованием (станками), выполняющим следующие операции:

На барабан-разматыватель крепят рулон оцинкованной стали (алюминия или меди для изготовления медной металлочерепицы). Предварительно сталь пассируют (создают оксидную плёнку специальными растворами), наносят грунтовку, пластичное полимерное покрытие. Последний защитный слой определяет цвет, фактуру (глянцевая, матовая) будущих листов металлочерепицы. Подробно о покрытиях читайте в п. “Виды покрытий металлочерепицы”. С автоматического барабана-разматывателя рулонное полотно подаётся в прокатный станок.

На прокатном стане валики создают продольные волны металлочерепицы.

Следующий этап производства металлочерепицы – создание поперечного рисунка (ступеней) штампованием на автоматическом станке штамповщике-формирователе волн.

Фактурное полотно поступает на гильотину, где происходит резка металлочерепицы автоматическими ножницами под заданные размеры листов с учётом рисунка.

Готовые листы металлочерепицы поступают на приёмный стол. Там изделия осматривают на отсутствие дефектов, отправляют на автоматический укладчик-упаковщик.

Производство профнастила (металлопрофиля) проходит те же этапы, что и металлочерепица, только профилируется (гофрируется) другим рисунком.

Производство металлочерепицы, профнастила (металлопрофиля) в РБ регламентировано СТБ 1382 -2003 “Профили стальные холодногнутые для кровель и комплектующие к ним. Технические условия”.

Металлочерепица – популярный кровельный материал, поэтому заводы компаний-производителей расположены по всему миру.

Производители металлочерепицы в Беларуси (РБ) − “Альтер стрим”, “ГальваМет”, “Изомат Строй”, в России − “Металл Профиль”, “Grand Line” (“Гранд лайн”), в Финляндии – Ruukki (Руукки), в Польше – Blachotrapez (технические характеристики листов металлочерепицы белорусского, российского, финского, польского производства см. в таблице 1) и др.

Комплектующие, которые понадобятся для монтажа профиля

Список комплектующих не так уж и велик:

• двухуровневые соединители (используются для закрепления частей профиля на различных уровнях);

  Комплектующие любых производителей купить сегодня не проблема

• одноуровневые соединители (это те самые “крабы”, которые уже упоминались выше – их использовать стоит только в том случае, если толщина металлического каркаса относительно большая, ведь в ином случае он может попросту деформироваться);
• прямые подвесы (используются только в одном случае – когда монтируется подвесной потолок);
• анкерные подвесы (соединяют направляющий и потолочный металлопрофиль, могут выдерживать нагрузку до 25 килограмм);
• продольные соединители (с их помощью элемент профиля можно сделать длиннее, что иногда бывает нужно при ошибочном расчёте и замерах);
• угловые соединители.

Вместо угловых соединителей можно использовать и одноуровневые – по стоимости они выйдут дешевле. Однако не стоит забывать о возможности деформации каркаса при использовании “краба”.

Самые распространённые виды брака у комплектующих

Фурнитура и крепёжные элементы часто имеют следующие виды брака:

• металл имеет очень маленькую толщину (саморезы будут просто прокручиваться – вся работа пойдёт насмарку);
• если на крепежах есть следы ржавчины – процесс коррозии будет и дальше продолжаться, покупать и использовать такие комплектующие категорически нельзя;
• неправильная прокатка (можно взять элемент и присмотреться к нему – если он полностью “перекручен”, то покупать его нельзя – потом будут многочасовые мучения с попыткой выставления профилей);
• неточные размеры (вкупе с маленькой толщиной металла – самый “опасный” вид брака).

Виды покрытия металлочерепицы

Покрытие листов разделяется на несколько видов:

Полиэстер. Металлочерепица с этим покрытием отличается экономичностью. Защитный слой обладает такими достоинствами, как гибкость и биостойкость. В продаже есть два вида: глянцевый и матовый полиэстер с добавлением тефлона. Матовая поверхность более стойкая к механическим повреждениям, воздействию перепада температур и ультрафиолетовых лучей. Матовую поверхность обеспечивает покрытие марок Cloudy, Matt, Safari. Глянцевая поверхность металлочерепицы с полимерным покрытием – это Unikma, Satin, Still Silk.

Полиуретан. Этот вид покрывает материал толстым слоем, который обеспечивает более высокие характеристики по защите от коррозии, механическим повреждениям. Полиуретановое покрытие производится поз названиями – Agneta, Prisma, Pural, Quarzit, Purman.

Полифторид. В его состав входят высококачественные добавки: акрил и пигменты придающие различный цвет и блеск. Есть покрытие из полифторида с декоративной крошкой, а также имитацией медного или блестящего стального покрытия. Листы имеют гладкую поверхность – Norman, Atlas, Velur.

Пластизол. Очень высококачественный материал. Выдерживает как высокие, так и низкие температуры без потери своих качеств. Фактура обеспечивает стойкость цвета. Структурные и фактурные покрытия представлены марками – Viking, Drap, Velvet, Safari, Purex.

Пурал. Добавление полиамида позволяет создать прочную и гидрофобную защиту. Выделяющуюся следующими преимуществами: долгий срок службы, высокая устойчивость к механическим повреждениям и перепадам температур, стойкостью цвета. Поверхность листов металлочерепицы с покрытием из пурала, матовая, очень красивая и бархатистая с виду.

Крепление металлопрофиля на крыше

При высотных работах следует использовать монтажные пояса и страховочные тросы. В зависимости от того, каков уклон крыши, следует принять решение о необходимости монтировать защитные ограждения. Передвижение по крыше можно осуществлять лишь в мягкой нескользящей обуви, которая должна быть лишена элементов, способных нанести какие-либо повреждения верхнему защитному покрытию укрывного материала. Если покрытие все же было повреждено, дефекты следует устранить с использованием специального состава.

При выполнении монтажа важно знать, каким способом осуществлять крепление металлопрофиля. Фиксировать листы следует с помощью саморезов, в некоторых случаях мастера используют гвозди, однако в последний вариант предполагает использование подложки под шляпку в виде полимерной или резиновой прокладки.

Схема монтажа гидроизоляции кровли.

Если все же придется резать покрытие, укладываемое на крышу, следует использовать ножовку по металлу, которая имеет мелкие зубья. Отлично справится с задачей дисковая высокоскоростная твердосплавная пила. Пригодятся в работе, если удастся их найти в арсенале, и ножницы по жести, и электрический резак. Важно помнить, что при резке листов следует исключить использование абразивных инструментов, среди которых болгарка. При ее применении возникают высокие температуры, приводящие к перегреву стали, что делает ее хрупкой и неустойчивой к процессам коррозии. Кроме того, происходит разрушение цинкового защитного покрытия и слоя изоляции, дополнительного нанесенного на него. Все это вкупе способно в несколько раз снизить срок службы кровли из металлопрофиля.

Начинать укладку материала следует с нижнего угла торца. Если необходимо произвести укладку нескольких рядов металлопрофиля, нужно монтировать нижний ряд, оставив отступ от планки карниза, который составляет 35 мм. Фиксация листа к последней планке у самого края производится по дну каждой 2-й волны. По бокам дома следует монтировать торцевые доски с использованием ветрового уголка, что можно сделать после того, как торцевой ряд либо лист окажется окончательно зафиксирован. Здесь установка профиля может быть осуществлена поперечными или продольными рядами.

Листы на крышу следует укладывать с нахлестом, который должен быть выполнен таким образом: в вертикальном направлении перекрытие нижнего верхним листом должно составить как минимум 200 мм. В горизонтальном направлении — верхний лист следует завести на нижний на длину волны, что верно при использовании уплотнителя. Если прокладка не используется, нахлест должен составить пару длин волны.

Схема крепления кровли саморезом.

Если крыша имеет уклон, который превышает 16°, уплотнитель можно не применять, что верно даже при выполнении захода на длину волны.

Укреплять металлопрофиль на крышу в тех местах, где листы монтируются от края, начиная от центральной части свободной стороны кромки, можно осуществлять с помощью только одного самореза. Далее можно приступать к укладке соседних листов.

После того как будет окончена укладка соседних листов, можно приступать к креплению первого листа. Для этого продольное соединение следует выполнить по гребню волны, соблюдая шаг, который должен составить 500 мм, вертикальные стыки следует укрепить в каждом дне волны.

Фиксация листа к обрешетке должна быть осуществлена ко дну волны с помощью саморезов. На 1 м² кровли нужно использовать 5 саморезов.

После закрепления основного полотна покрытия можно приступать к монтажу коньковых и торцевых планок. Коньковые планки не нужно уплотнять, а рельеф профиля должен иметь пазы, за счет которых станет обеспечиваться вентиляция пространства под крышей.

В качестве завершающего этапа покрытия крыш выступит обустройство примыканий к поверхности стен, которые принадлежат по соседству расположенным зданиям. Для этого они должны быть выше, чем сама кровля. Положить металлопрофиль нужно так, чтобы дымоходы и другие элементы кровли смотрелись эстетично.

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Монтаж металлочерепицы

1. После установки стропил рекомендуется осуществить контрольный обмер скатов крыши, так как в процессе строительства возможны отклонения от проекта. Проверьте прямоугольность и плоскостность крыши, измерив диагонали скатов (рис.5). Небольшие дефекты прямоугольности крыши (до 10 мм) можно скрыть с торцов с помощью доборных элементов.

Рис.5. Контрольный обмер скатов крыши

2. Металлочерепицу рекомендуют укладывать на кровлю с уклоном не менее 14 град. Основной размер, определяющий длину листов, длина ската — от карниза до конька — устанавливается с учетом свеса листа металлочерепицы с карниза крыши (40 мм). Если длина ската превышает 6-7 метров, листы разбивают на два или более кусков, которые укладываются с нахлестом 150 мм. Длинные листы имеют меньше стыков, но работать с ними менее удобно, чем с более короткими (рис.6).

Рис.6. Основной размер, определяющий длину листов, длина ската — от карниза до конька

3. При суточном перепаде температур на нижней поверхности металлического листа образуется конденсат. Кроме того, испарения, поднимающиеся из внутренних помещений дома, в холодном воздухе подкровельного пространства превращается в воду. Избыточная влажность приводит к намоканию утеплителя, и следовательно, снижению его теплотехнических характеристик, промерзанию крыши и образованию наледей на кровельном покрытии, гниению стропил и обрешетки, появлению плесени, порче внутренней отделки помещений. Во избежание подобных явлений необходимо использовать утеплитель достаточной толщины и защитить его с помощью гидроизоляционной пленки от конденсата и с помощью пароизоляционной пленки от влаги из помещений. Для устранения влаги из подкровельного пространства устраивается естественная вентиляция так, чтобы воздух беспрепятственно проходил от карниза к коньку. Для этого между металлочерепицей и гидроизоляцией при помощи обрешетки создают вентиляционный зазор высотой около 40 мм. В подшивке свесов крыши оставляют щели шириной 50 мм, а в уплотнителе конька освобождают специальные отверстия (рис.7).

Рис.7. Естественная вентиляция в подкровельном пространстве

4. Полотнища пароизоляционной пленки типа «ЮТАФОЛ-Н СИЛЬВЕР» укладывают под утеплитель внахлест и герметично соединяют клейкой лентой. Рулоны гидроизоляции раскатывают на стропила поверх утеплителя горизонтально от карниза к коньку с нахлестом 150 мм. При этом сторона с цветной полосой на краю должна быть обращена наружу. Переворачивать материал не допускается. Пленку типа «ЮТАФОЛ-Д СИЛЬВЕР» или «ЮТАКОН» укладывают с провисом 20 мм, оставляя зазор около 20 мм до утеплителя, в противном случае пленка потеряет свои свойства. Пленку типа «ТАЙВЕК» или «ЮТАВЕК» можно укладывать непосредственно на утеплитель. Существует достаточно много видов подкровельных пленок, о применимости которых можно в том или ином случае проконсультироваться со специалистом (рис.8).

Рис.8. Укладка пароизоляционной пленки и рулонов гидроизоляции

5. Обрешетка состоит из обработанных антисептиком брусков сечением 5050 мм и досок 32100 мм (величины ориентировочные). Сначала к стропилам поверх гидроизоляции от конька к карнизу прибиваются спадающие бруски 5050, к которым затем горизонтально крепятся доски обрешетки. Первая от карниза доска обрешетки берется на 10-15 мм толще остальных (~50

Металлический профиль

Металлический профиль представляет собой изделия значительной длины. изготовленные посредством прокатки металлического листа. Профиль может иметь различную форму  и размеры поперечного сечения. Для изготовления профилей используется сталь различных марок и алюминиевые сплавы.  В ширину металлические профили могут достигать размеров 1 — 10 см, при этом толщина стенок составляет 0,1 — 1,2 см.

При возведении высотных конструкций необходимо делать точный расчет силовой нагрузки во избежание деформации зданий. Чаще всего возможно возникновение деформации двух видов — упругой и пластической.  Именно пластическая деформация может стать причиной разрушения всей конструкции целиком.

Достоинства профиля

К неоспоримым преимуществам данного вида строительного материала можно отнести следующие свойства:

• прочность изделий;
• легкость металлического профиля, что позволяет создавать облегченные конструкции;
• удобство монтажа и высокая скорость изготовления металлоконструкций;
• невысокая стоимость материала;
• длительный срок эксплуатации конструкций из металлического профиля.

Именно все эти очевидные преимущества металлического профиля позволяет использовать его во время постройки высотных зданий и отделке разного уровня сложности.

Профили для гипсокартона

Для создания межкомнатных перегородок внутри помещения применяются специальные виды металлических профилей, которые тоже различаются по своим размерам и форме. Из них зачастую делают каркасы для подвесных потолков и перегородок, а еще используют в обшивке поверхности стен.

Существует несколько видов металлических профилей для монтажа гипсокартона, среди которых можно назвать следующие:

• Профиль стоечный ( ПС) — по своему внешнему виду представляет собой полосу из жести, согнутую в виде швеллера. Этот вид профиля легко подвергается деформации и при необходимости может изготавливаться с помощью простейшего оборудования, а то и вручную. Для придания дополнительной жесткости на изделиях присутствуют продольные гофры.

Основное предназначение стоечного профиля — это монтаж перегородок, различных вертикальных стоек и облицовка стен. Во время установки конструкций профиль стоечный монтируют с подходящим по размеру направляющим профилем. Особенности их формы позволяют производить максимальную стыковку изделий между собой.

В стенках стоечного профиля существуют специальные отверстия, сквозь которые можно протягивать кабель во время монтажа электропроводки.

• Профиль направляющий ( ПН) — выполняет функции горизонтальной направляющей, имеющей форму буквы » П», в которую вставляются вертикальные стойки. Также направляющий профиль используется в качестве направляющего при установке потолочного профиля, подобранного по размеру.
• Потолочный профиль ( ПП) — используется для обшивки поверхности стен и во время изготовления каркаса для подвесного потолка. Он прикрепляется к основе с помощью специальных подвесов.  Профиль потолочный необходимо покупать в комплекте с соединительными элементами нужных размеров, чтобы облегчить и ускорить монтаж потолка.
• Профиль угловой ( ПУ) — предназначен для защиты наружных углов гипсокартоновой обшивки от механических повреждений различных видов. Специальная форма и острый угол поперечного сечения позволяют данному виду профильного изделия максимально плотно прилегать к облицовке.

Также этот вид металлического профиля имеет перфорацию, сквозь отверстия которой проникает шпатлевка, помогая плотно скреплять металл с гипсокартоновым листом.

• Профиль гнутый ( ПГ) — бывает двух видов — вогнутый и выпуклый. Этот вид профильных изделий служит для монтажа многоуровневых потолочных конструкций и для создания арочных проемов.

Инструкция по монтажу металлочерепицы: пошаговое выполнение работ

Погрузка и выгрузка изделий может осуществляться вручную, но в ходе работ должно быть привлечено определенное количество человек. Обычно требуется 1 человек на 1,5-2 погонных метра длины листа. То есть при разгрузке металлических фрагментов протяженностью 6 м должно присутствовать 3-4 человека.

Устройство гидроизоляции и фиксация контрольных брусков

Если между стропилами будет укладываться теплоизоляция, то гидроизоляционный материал должен присутствовать в любом случае. Он крепится скобами к несущей части крыши. Полотна расстилаются поперек стропильных ног с напуском не менее 15 см по всем скатам.

Укладка гидроизоляция под обрешетку

Непосредственно по стропилам прибиваются бруски 50х50 мм, обеспечивающие вентиляционный зазор между гидроизоляцией и кровельным материалом. Для фиксации применяются гвозди не менее 90 мм.

Схема, при которой обеспечивается качественная вентиляция

Правильный монтаж обрешетки под металлочерепицу

В качестве обрешетки обычно используется обрезная доска толщиной 25 мм и шириной 100 мм, но конечный выбор будет зависеть от шага стропил. Элементы крепятся к брускам 50х50 мм при помощи гвоздей длиной не менее 70 мм. Расстояние между досками зависит от длины волны применяемой металлочерепицы.

Шаг обрешетки популярных видов металлочерепицы

В месте установки конькового элемента рекомендуется установить две планки вплотную друг к другу. Это упростит монтаж конька на металлочерепицу. Таким же образом следует поступить в местах крепления ендов. Нижняя доска обрешетки должна быть выше остальных на высоту волны. Обычно толщины вагонки хватает для компенсации перепада.

Обрешетка готова к укладке кровельного покрытия

Установка деталей, монтирующихся до листов

Для защиты вентилируемого пространства под кровлей от проникновения влаги и уличного мусора выполняется монтаж карнизных планок металлочерепицы. На торцы брусков 50х50 мм дополнительно должна быть закреплена вентиляционная лента.

Карнизная планка фиксируется к обрешетке

При установке ендовы осуществляется укладка универсального уплотнителя. Нижний край элемента должен находиться на поверхности карнизной доски. При стыке по горизонтали делается напуск не менее 30 см.

Обводка кирпичного дымохода подразумевает вывод гидроизоляционной мембраны не менее чем на 50 мм. В самой трубе проделывается штроба, глубина которой должна составить минимум 15 мм. Вода отводится в ендову, расположенную в непосредственной близости.

Схема обводки дымоходной трубы

Процесс укладки и крепления листов

Все листы необходимо выравнивать по горизонтали с выпуском за обрешетку 50 мм. При фиксации металлических элементов следует придерживаться следующих пунктов:

• саморез необходимо устанавливать в прогиб волны, где лист прилегает к обрешетке;
• к нижней доске крепление осуществляется над ступенькой непосредственно через волну;
• вдоль края ската крепежные детали вкручиваются в каждую волну.

Схема расположения и фиксации листов

Инсталляция торцевых планок и конька

Элементы для закрытия торцевых стыков монтируются по направлению от карнизного свеса к коньку. Напуск на соседние планки должен составлять 10 см. Рекомендуемый шаг между крепежными деталями – 35 см.

Боковой край листов закрывается торцевой планкой

Что касается конька, то он фиксируется в верхний гребень каждой второй волны. При наращивании элементов оставляется напуск не менее 15 см. По всей длине крепится самоклеющаяся уплотнительная лента.

Расположение уплотнителя непосредственно под коньком

Дополнительная инструкция по монтажу снегозадержателей на металлочерепицу

Число элементов для удержания снежных сугробов на крыше подбирается с учетом геометрии крыши. В зонах большого скобления снега может быть установлено два ряда металлических профилей. Снегозадержатели пропускного типа являются оптимальным решением для индивидуальных строений. Они крепятся с использованием длинных саморезов к самой обрешетке через кровлю. Расстояние между точками фиксации обычно колеблется в пределах 50-100 см.

Снегозадержатели располагаются по краю скатов

Полезные советы

• Защитное покрытие с металлочерепицы необходимо снимать до укладки, иначе в дальнейшем это будет сделать проблематично.
• В процессе работы требуется следить, чтобы материал не унесло ветром, т. к. довольно высокой парусностью обладает металлочерепица «Монтеррей». Производитель (например, компания «Металлпрофиль») советует использовать листы, длина которых не превышает 4 метра.
• Если возникает необходимость обрезки листа, то ни в коем случае нельзя не использовать для этого болгарку, т. к. высокая температура может разрушить защитное покрытие. Рекомендуется делать обрезку при помощи ножниц по металлу. Затем на место среза нужно нанести слой краски.
• Передвигаясь по крыше, нельзя ступать на гребень волны.
• Все работы по монтажу следует проводить в перчатках.

Соблюдая все вышеперечисленные инструкции и рекомендации, даже начинающий мастер способен создать красивое и долговечное покрытие с помощью такого материала, как металлочерепица «Монтеррей». Цена, качество и внешний вид его достаточно привлекательны для любой категории потребителей.

Монтаж металлочерепицы

Рекомендуем к прочтению:Обзор доборных элементов для монтажа кровли из металлочерепицы

Перед тем как начать монтаж кровли, ее листы нужно поднять на крышу. Для этого используют специальные лаги. Материал можно поднимать стопками по 5-6 листов, предварительно связав их, чтобы не было трения между листами.

Совет: после монтажа покрытия нужно сразу снять с него защитную пленку. Иначе потом под солнцем она нагреется и демонтировать защиту будет сложно.

Укладку материала выполняют длинными листами, продвигаясь справа налево или слева направо. Если движение листов профиля осуществляют вправо, то каждый следующий лист накрывает предыдущий с нахлестом 15 см. Если же кровля движется влево, то каждый следующий лист подкладывают под волны предыдущего также на 15 см.

Первые два-три листа материала нужно сначала выложить на крыше и зафиксировать в верхней коньковой части с помощью одного самореза на один лист покрытия. Затем листы выравнивают по карнизу и нахлестам и уже надежно фиксируются друг с другом. И только после этого стоит ввинчивать остальные крепежи по всей площади профиля.

Если монтаж металлочерепицы проводят в два горизонтальных ряда, то в этом случае необходимо сначала зафиксировать один профиль и выровнять его по торцу ската и по его карнизу. Затем сверху с нахлестом 10-15 см укладывают второй лист вертикального ряда. Его также выравнивают и прихватывают с нижним и в коньковой его части. Далее кладут нижний лист второго столбца профиля с обязательным нахлестом по отношению к первому профилю. Его выравнивают и соединяют саморезом с первым листом. И наконец, укладывают второй лист столбца и после выравнивания соединяют его с третьим и вторым. И только потом все четыре листа привинчивают к обрешетке.

Установка проходных и вентиляционных элементов кровли из металлочерепицы

Вентиляционные и проходные элементы необходимы для удобства монтажа антенн, воздуховодов и других узлов. Стоимость их установки необходимо включить в цену монтажа металлочерепицы.

Места установки вентиляционных и проходных элементов требуют обработки герметиком

Для хорошего воздухообмена в каждом пролете стропил следует обустроить вентиляционные выходы. Однако, если под крышей располагается неутепленный холодный треугольник, одного элемента будет достаточно на каждые 60 кв. м крыши. В металлочерепице выполняются отверстия, в которые вставляются вентиляционные выходы посредством фиксации их саморезами. Места соединения требуется обработать герметиком.

Для монтажа канализационного выхода в металлочерепице выполняется отверстие, необходимое для установки проходного элемента. Он крепится к металлочерепице на саморезы. Выход канализации вставляется в проходной элемент после монтажа гидроизоляции, уплотнительного слоя и герметизации соединения.

Для плотного крепления к кровельному покрытию участков стыковки электрических кабелей, антенн и дымоходов типа «сэндвич» используются специальные антенные выходы. Их резиновые верхушки должны быть на 20% меньше диаметра проходящего кабеля. Основанию антенного выхода следует придать форму профиля кровельного материала. Место стыка обрабатывается герметиком, и элемент прикручивается к металлочерепице саморезами.

Кровли из металлочерепицы отличаются высокими техническими и эксплуатационными качествами. Однако, чтобы достичь заявленных характеристик кровельного покрытия, следует соблюдать технологию и принципы монтажа металлочерепицы.