by Александр Куликов в Строим дом | Нет комментариев
В каких случаях нужно именно устройство монолитных перекрытий
Монолитное железобетонное перекрытие является самым надежным, но и самым дорогим из всех существующих вариантов. Следовательно, необходимо определить критерии целесообразности его устройства. В каких же случаях целесообразно устройство монолитных перекрытий?
- Невозможность доставки/монтажа сборных железобетонных плит. При условии осознанного отказа от других вариантов (деревянное, облегченное Terriva и т.п.).
- Сложная конфигурация в плане с “неудачным” расположением внутренних стен. Она в свою очередь не позволяет разложить достаточное количество серийных плит перекрытия. То есть требуется большое количество монолитных участков. Затраты на подъемный кран, и на опалубку не рациональны. В этом случае лучше сразу переходить к монолиту.
- Неблагоприятные условия эксплуатации. Очень большие нагрузки, крайне высокие значения влажности, не решаемые полностью гидроизоляцией (автомойки, бассейны и т.д.). Современные плиты перекрытия обычно выполняют предварительно напряженными. В качестве армирования применяют натянутые стальные тросы. Их сечение в виду очень высокой прочности на растяжение очень небольшое. Такие плиты крайне уязвимы для коррозионных процессов и характерны хрупким, а не пластичным характером разрушения.
- Совмещение функций перекрытия с функцией монолитного пояса. Опирание сборных железобетонных плит непосредственно на кладку из легких блоков, как правило, не допускается. Необходимо устройство монолитного пояса. В тех случаях, когда стоимость пояса и сборного перекрытия идентична или превышает цену монолита, целесообразно остановиться именно на нем. При опирании его на кладку с глубиной, равной ширине пояса, устройство последнего обычно не требуется. Исключение могут составить сложные грунтовые условия: просадочность 2-го типа сейсмическая активность закарстованность и т.д.
Варианты перекрытий
Монтаж балок из дерева
Перекрытия разделяют по конструктивным особенностям и функциональным предназначениям. К ним относятся межэтажные, цокольные, чердачные перекрытия. Они бывают балочные, сборные и сплошные. Выбирая конструкцию перекрытия, учтите отличия в технологиях установки разных его вариантов.
- Строительство балочных перекрытий осуществляется с помощью металлических, железобетонных или деревянных балок. Они должны обладать большим запасом прочности.
- Расстояние между несущими балками должно равняться 70-80 см. Деревянная несущая балка не должна быть в длину более 5 м для перекрытий между этажами и более 6 м – между чердаком и нижним помещением.
- Ширина пролета для железобетонных или металлических несущих балок может быть любая.
- Пустотелые и монолитные плиты используются для создания сплошных перекрытий. Чтобы плиты не сдвигались их надо закреплять цементным раствором. При монтаже плит, вам придется использовать специальную подъемную технику.
Виды и преимущества плит перекрытий
Итак, рассмотрим, какими бывают конструкции:
- В зависимости от материла, из которого они созданы: из дерева, бетона, металла, железобетона. Можно также встретить комбинированные плиты.
- В зависимости от способа монтажа: монолитные, либо сборные.
Стоит сразу отметить, что тот или другой тип может меняться в зависимости от конструктивных особенностей постройки, нагрузки на плиту, а также способа ее установки.
Невозможно не отметить и преимущества, которыми обладают плиты перекрытия:
- долговечные – если созданы из правильно подобранных материалов;
- прочные;
- есть возможность сделать плиту, которая имеет нестандартные размеры;
- опорой для плит перекрытия могут служить и колонны, и стены.
Как чертить план перекрытий и покрытий
Первое, что необходимо для того чтобы чертить план перекрытий и покрытий, за основу нужно взять план здания без перегородок, внутренних размеров и других элементов. Далее необходимо разместить несущие элементы перекрытий на несущих стенах в соответствии с существующими нормами, к примеру, сборные плиты перекрытий необходимо опирать на две несущие стены с перекрытием в 15 см на каждой стене.
При раскладке несущих элементов перекрытия, вы увидите, что подбор их ширины также важен, как и длины. Используя разные по ширине плиты, можно избежать образования больших участков недоборов.
Дело проще обстоит с монолитными перекрытиями, так как под них нет необходимости выбирать плиты из сортаментов сборных элементов. Однако при их использовании необходимо производить расчет арматуры, а также подбирать нужную марку бетона.
По окончании расположения несущих элементов на стенах здания переходят к нанесению обозначений и размеров. К первым можно отнести обозначения монолитных участков, наименование сборных плит перекрытия, выпуски арматуры и другое. Наносимые размеры существенно не отличаются от размеров на плане дома. Они показывают расстояние между осями, габаритные размеры и расстояние по контурам.
Основные преимущества и недостатки деревянных перекрытий
В сознании граждан сложился стереотип, согласно которому панели из сборного железобетона — единственно возможное решение для любого здания. Преодолеть его не трудно.
Достаточно перечислить преимущества деревянных балочных перекрытий:
- Минимальная стоимость (1 м3 бруса в несколько раз дешевле 1м3 пустотных панелей);
- Нагрузка на стены в 2-3 раза меньше, чем от панелей. Это позволяет существенно снизить расход арматуры и бетона при устройстве фундамента;
- На небольших пролетах (до 4 метров) деревянные балки можно укладывать вручную, используя простейшие приспособления (лебедку или подъемный блок). Смонтировать тяжелые плиты без мощного крана – задача нереальная;
- Низкая трудоемкость и высокая скорость работ (по сравнению с заливкой монолитного ж/б перекрытия);
- Экологичность (в бетоне используется гранитный гравий, радиационный фон которого может существенно превышать норму).
Как известно, достоинства не бывают без недостатков. У перекрытий из древесины их немного:
- Повышенная деформативность. Проявляется в эффекте вибрирования при хождении и образовании трещин в местах примыкания перегородок из гипсокартона;
- Низкая огнестойкость (без специальной пропитки);
- Относительно небольшая длина (не превышает 6 метров). У ж/б панелей она достигает 7,2 метра.
К числу недостатков данных конструкций некоторые авторы тематических статей относят образование трещин в штукатурке потолка и плохую изоляцию ударного шума. Однако, при грамотном подходе к монтажу две эти проблемы решаются просто и надежно. Для этого ниже несущих балок укладывают ряд менее толстых брусьев, специально предназначенных для подшивки потолка (гипсокартон, ОСП, вагонка, доска).
Подшивочный брус также, как и основной ставится на стену, но ниже, и к нему крепится облицовка потолка. Это решение встречается не часто, хотя оно грамотное и его история насчитывает не одно столетие, кроме отсечки структурного шума второго этажа такой вариант избавляет от трещин в потолке. Они появляются в том случае, когда балка служит опорой пола второго этажа и одновременно к ней подшивается потолок первого этажа. От вибрации и ударной нагрузки в отделке появляются трещины.
Плиты перекрытия
Плиты перекрытия — это самые востребованные железобетонные изделия при возведении жилых и промышленных многоэтажных зданий. Их делят на:
— многопустотные,
— ребристые.
Многопустотные плиты
Многопустотные плиты — самый популярный строительный элемент, который используют и в частном, и в многоэтажном домостроении, при возведении промышленных зданий, торговых и офисных центров. Используют их и для защиты теплотрасс. Ширина такого изделия составляет от 0,6м до 2,4м, длина от 2,4м до 6,6м. Существуют изделия длиной 12м, но их делают на заказ для особо длинных пролетов, где не предусмотрены дополнительные опоры.
Основными плюсами пустотелой плиты являются:
- экономия бетона,
- высокая шумоизоляция,
- наличие пустот, которое позволяет разместить в них инженерные коммуникации (кабели, трубы и т.д.)
- демократичная цена, которая стала возможной благодаря высокой популярности и востребованности, что позволило оптимизировать производство, а также уже указанной экономии бетона.
Многопустотные плиты делают из облегченного и обычного бетона. Существует три вида многопустотных плит — ПК, ПБ и ПНО, причем настолько похожих внешне, что положи их рядом — и даже специалисты разведут руками. Однако разница есть, и разница эта весьма существенная.
Плиты ПК
Плиты ПК используют в обычном многоэтажном строительстве в качестве элементов сборных перекрытий. При изготовлении используется напряженная арматура, а полости в некоторых случаях закрываются бетоном для повышения прочности. Наличие монтажных колец упрощает их установку при строительстве. Цена изделия зависит от размера. Стандартная высота — 22см. Металлический каркас, напряженная арматура и особо прочный цемент позволяют выдерживать высокую статическую и динамическую нагрузку.
Металлический каркас внутри плиты выглядит следующим образом:
Плиты ПБ
Плиты перекрытия безопалубочные многопустотные ПБ используются в малоэтажном домостроении. У них нет монтажных колец, а напряженная арматура расположена только продольно, что позволяет резать их под углом 45 градусов, а это в свою очередь открывает новые возможности при строительстве зданий сложных форм. Стандартная высота — 22см.
Плиты ПНО
Такие плиты предназначены для малоэтажного домостроения, выступая в качестве чердачного перекрытия. ПНО на 6см уже двух других типов плит, что позволяет сделать потолки выше, но не влияет на прочность. Стандартная высота — 16см.
Ребристые П-образные плиты
П-образная плита имеет два продольных ребра жесткости, конфигурация и стала причиной такого названия. Чаще всего П-образные или ребристые плиты встречаются в качестве несущих элементов теплоцентралей и водопроводов, то есть, нежилых помещений, а также в роли чердачных перекрытий. При строительстве жилых помещений данные ЖБИ практически не используют — форма делает невозможным создание эстетичного ровного потолка, а отсутствие пустот — аккуратный и удобный монтаж коммуникаций. Однако цена на ребристые плиты ниже, чем на многопустотные плиты благодаря экономии сырья, а прочность достигается армированием на этапе заливки.
Высота ребристой плиты составляет 30 или 40см. В качестве чердачных перегородок обычно используются изделия высотой 30-сантиметров. 40-сантиметровые встречаются при строительстве коммерческих и промышленных зданий. Вес ЖБИ — 1,5-3т, ширина — 1,5-3м, длина — 6, 12 либо 18м.
Ребристые плиты используются только в местностях с низкой сейсмической активностью и только там, где температура не понижается ниже -40°C.
Основные этапы монтажа
В общих чертах мы уже обрисовали структуру сборно-монолитного перекрытия, но для более полной информации вниманию читателя предлагается небольшая инструкция в картинках:
Технологические этапы | Комментарий |
Подпорки для балок |
Начало укладки прогонов предваряется установкой для них временных (монтажных) подпорок. Они выставляются согласно технической документации в поперечном направлении, а их положение проверяется нивелиром.
В качестве подпор используют деревянный брус сечением 100*100 мм, горизонтально укладываемый на столбы. В единую плоскость ряды подпорок выводятся за счёт деревянных клиньев, установленных между вертикальными и горизонтальными элементами монтажных подпорок. Примечание: Если под столбами нет жёсткого основания, чтобы нижние торцы подпорок не увязали в грунте, их опирают на доску толщиной 40 мм. Под ней в землю на 100 см забивается мини-свая из куска трубы. |
Расстановка балок |
При расстановке прогонов очень важно выдержать точные промежутки между ними (зависят от ширины применяемых блоков), и соблюсти длину опирания их концов на стены (10-12 см). |
Подготовка армопояма к замоноличиванию |
Чтобы зафиксировать балки в заданном положении, их концы замоноличивают в армопоясе. Это венец кладки – армированная балка, которая заливается по периметру всех несущих стен (не только наружных, но и внутренних). Для этого на обрезе наружной кладки выполняется четверть с внутренней прослойкой пенополистирола, которая будет закрывать торцы балок. Вдоль пояса, прямо поверх концов балок, укладывается связанная в каркас продольная арматура. |
Укладка блоков |
Промежутки между прогонами заполняются блоками. Укладка ведётся со специально устроенного рабочего помоста, уровень которого примерно на 0,6 м должен быть ниже уровня перекрытия.
Наиболее длинной стороной блоки располагаются перпендикулярно направлению балок. Ходить по ним до тех пор, пока не будет выполнен монолитный слой, нельзя. |
Устройство распределительного ребра |
Для того чтобы нагрузки на одну балку не концентрировались, а равномерно распределялись по соседним элементам, в срединной части перекрытия предусматривают перпендикулярное балкам ребро.
При длине перекрытия 4 м, достаточно одного распределительного ребра, до 6 м – двух, до 7,2 м — трёх. Ширина ребра 7-10 см, высота аналогична высоте перекрытия. Его арматура состоит из 2-х стержней диаметром 10 мм, поперечно связанных проволокой 4,5 мм через каждые 30 см. Концы продольной арматуры заводятся с загибом на 50 см внутрь армопояса, который будет заливаться одновременно с самим перекрытием. |
Армирование сеткой |
Плиту перекрытия армируют стеклопластиковой или сварной металлической сеткой из проволоки диаметром от 4 мм, с ячейкой 100*100 мм. Сетку привязывают к верхней арматуре прогонов.
Между собой карты или рулонные полотна соединяют нахлёстом 10 см. Их укладывают на пластиковые фиксаторы для арматуры, которые обеспечат необходимую толщину защитного слоя бетона (20-25 см). По всему периметру сетки должны пересекаться с каркасами армопояса. |
Бетонирование армопояса |
Для бетонирования армопояса, распределительных и разделительных рёбер, и самой плиты, применяется тяжёлый бетон класса В15 с максимальной крупностью наполнителя 10 мм. К этому этапу приступают после полной укладки блоков и монтажа каркаса венца.
Начинают заливку с армопояса и рёбер, после чего осуществляют замоноличивание по всей площади. Для улучшения адгезии бетона, основание предварительно проливается водой. |
Для лучшего понимания технологии предлагаем посмотреть видео в этой статье:
Монолитное железобетонное перекрытие: преимущества и недостатки
На сегодняшний день монолитные перекрытия из железобетона можно назвать самыми надежными и универсальными. По сравнению со всеми предыдущими, они обладают рядом преимуществ:
- Во-первых, перекрыть таким способом можно помещения практически любых габаритов – здесь не важна ни длина, ни ширина здания. Единственное условие для перекрытия больших помещений – это необходимость в дополнительных опорах.
- Во-вторых, монолитные перекрытия обладают высокой звукоизоляцией – при своей сравнительно небольшой толщине в 14см они полностью подавляют все посторонние шумы.
- В-третьих, нижняя поверхность в процессе литья получается гладкой и, в отличие от плит перекрытий, не имеет швов и перепадов – как правило, такие потолки требуют только тонкого слоя шпаклевки и покраски.
- Ну и, в-четвертых, процесс монолитного литья перекрытий дает возможность создавать выносные конструкции вроде балконов одной цельной плитой вместе с перекрытием. Служат такие балконы намного дольше.
К недостаткам можно отнести только необходимость использования в процессе строительства большого количества специализированного оборудования. Самостоятельно соорудить такие перекрытия для дома, конечно, можно, но очень сложно. Использовать монолитное железобетонное перекрытие в домах из легких материалов (пенобетон, газобетон) возможно только при наличии дополнительных бетонных или железных опор. В деревянных постройках такой тип перекрытий не используется вообще.
Преимущества монолитного перекрытия дома
Как видите, выбрать тип перекрытия для вашего дома не так уж сложно в виду их небольшого разнообразия. Самое главное, на что необходимо обратить внимание в процессе выбора, так это на прочность фундамента и используемого для сооружения стен материала. Вообще перекрытия дома должны тщательно рассчитываться архитектором – в учет берется много различных факторов: и тип грунта, и вид фундамента, и вес кровельной конструкции. Дело это серьезное и по большому счету его необходимо доверить профессионалам.
Укладка
Для проведения монтажных работ по укладке необходима бригада в составе трех рабочих монтажников. В обязанности двоих входят задачи строповки и правильной укладки плит, третий обеспечивает их соединение и корректировку при опускании. Большая часть железобетонных изделий предназначена для монтажа посредством применения шарнирной технологии. Ее суть заключается в том, чтобы опирание производилось исключительно с коротких торцов. При этом под плиту укладывается раствор толщиной не менее 20 мм в густой консистенции, а крановщик обеспечивает натяжение тросов, позволяющее производить корректировку положения при помощи лома. Обычные плиты готовы длительно выдерживать вертикальные нагрузки. Работая на поперечный изгиб, в конструкции плиты предусмотрено армирование в нижней части изделия. Значение глубины напуска для устойчивого положения может варьироваться в среднем от 70 мм до 120 мм. Минимальная величина опирания плит марки ПК и ПБ на стену зависит от длины перекрытия, насчитывая:
- 70 мм для железобетонных перекрытий с длиной до 4-х метров;
- 90 мм для ЖБИ с длиной свыше 4-х метров.
В ряде случаев напуск может достигать 250 мм, обеспечивая жесткую фиксацию к опорной конструкции. При подсчете дистанции между стенами в расчет берет длина плиты за вычетом 240 мм, что обеспечивает 120 мм опирания с каждой стороны, которые гарантируют надежный монтаж даже при наличии небольших отклонений при установке изделий.
Для изделий марки ПТ величина минимально необходимого опирания согласно технической документации составляет 80 мм. При этом точки опоры должны быть выставлены по всем четырем сторонам изделия.
В том случае, если глубина опирания оказывается недостаточной, с течением времени могут проявляться дефекты конструкции в виде появления трещин в стене или на плите перекрытия, которые впоследствии могут повлечь за собой их полной разрушение.
При кладке кирпича оптимальной толщиной для стен считается значение 380 мм. Данный параметр также формируется исходя из нагрузки, которая реализуется плитами перекрытия с двух сторон на длине 240 мм. Еще 140 мм пространства стены необходимо, чтобы соорудить стандартный канал вентиляции. Таким образом, стены позволяют производить монтаж следующих этажей с комфортной установкой перекрытий.
Если размеры возводимого здания по ширине не соответствуют размерам ширины плит, наилучшим решением будет сведение промежутков в один общий зазор, который перекрывается за счет применения монолитной технологии. Порой, без монолитных участков в перекрытиях обойтись сложно или, попросту невозможно. Даже в тех случаях, когда проекты предусматривают все необходимые размеры плит и соотношения габаритов меду стенами, может появиться необходимость монтажа дополнительных вентиляционных каналов и прочих систем, корректирующих размеры. При этом производится усиление – армирование, для которого задействуются изогнутые сетки. Преимущественно для перекрытий монолитного типа используют бетон марки не ниже чем В25.
Как делаются монолитные перекрытия
Перед началом работы необходимо заказать технику для транспортировки и подачи на нужную высоту цементного раствора, а также строительный вибратор, для утрамбовки материала. Когда бетонная смесь делается на месте своими руками, необходимо иметь бетономешалку. В качестве арматуры требуется подготовить металлические прутья и для их обвязки специальную проволоку. Опалубку можно делать из деревянного бруса, обычных досок либо фанеры.
Создание своими руками монолитного перекрытия в доме из газобетона начинается с сооружения опалубки, представляющую собой огромную форму, в которую укладывается связанная арматура, а в последующем заливается жидкий цементный раствор. Она делается вертикально устойчивой, чтобы выдержала вес всего залитого в неё раствора. Последовательность самих работ по возведению опалубки выглядит следующим образом:
- Сначала делают опоры. В этом этапе рекомендуется четко следить, чтобы был соблюден горизонтальный уровень. Отклонения будут серьезно отражаться на прочности. Делать стойки требуется с учетом нагрузки, которая может достигать 300 кг;
- Расстояние между опорами делается 1 м;
- Дальше проводится установка балок поперек будущей плиты, а также её крепят непосредственно к стенам. Дополнительно, для создания максимальной прочности опалубки их пришивают к стойкам;
- Параметры устанавливаемой балки должны исключить прогиб конструкции под весом залитого бетона;
- После создания основы, на неё выкладывают доски либо листы фанеры, которые сверху дополнительно покрываются изолирующей пленкой;
- В этот период должна проводиться прокладка всех труб вентиляции, а также электропроводки.
Когда опалубка готова, можно приступать к созданию армирующей сетки. Для этого требуется:
- Используя металлические пруты, имеющие сечение порядка 10 мм, нужно сделать сетку, за счет скрепления их между собой проволокой;
- Скрепление прутьев осуществляется в шахматном порядке;
- Установка арматуры проводится сразу в нескольких уровнях, для обеспечения устойчивости будущей конструкции к деформации;
- Укладка сетки проводится таким образом, чтобы до опалубки оставалось не менее 2,5 см. Это позволит создать должную толщину бетона в таких местах;
- Верхний слой арматуры стоит размещать на 10 см выше нижнего.
Следующим этапом является заливка бетона. Здесь важно четко соблюдать параметры прочности, качества, а также толщины:
- Важно применять только качественные варианты бетона марки прочности не менее М200. Этот параметр определяет будущие характеристики возводимого перекрытия;
- Толщина возводимой плиты должна составлять не меньше 15 см, но при этом не больше 30 см;
- Проведение заливки возможно только при температуре воздуха выше +5°С. Когда её проведение требуется, но погода не позволяет, устанавливают специальные обогреватели.
Сама процедура осуществляется следующим образом:
- Сначала проводится маркировка необходимой высоты. Сама заливка делается за один раз, поэтому требуется наличие рядом готового нужного объема бетона, а также бетононасоса, который позволит непрерывно заливать раствор в форму. Если этот процесс был разделен на несколько приемов, то перекрытие потеряет свою прочность;
- Пока раствор заливается, его нужно обработать строительным вибратором, чтобы удалить из состава пузырьки. Массы самого бетона мало, чтобы создать нужный уровень уплотнения;
- Под конец требуется выровнять поверхность бетона так, чтобы он был вровень с опалубкой.
Чтобы монолитное перекрытие достигло своей максимальной прочности, требуется минимум 28 дней.
Создание перекрытий между этажами может осуществляться разными способами. Для этого используются металлические либо деревянные балки, ЖБ плиты перекрытия, а также монолитные конструкции. Каждый из способов имеет свои особенности, которые требуется учитывать.
Технология монтажа перекрытий из дерева
Для выполнения работ потребуются следующие инструменты:
- топор;
- циркулярная пила;
- ножовка;
- молоток;
- шуруповерт;
- саморезы и гвозди;
- рубанок;
- гидроизоляционный и теплоизоляционный материалы;
- строительный уровень длиной не менее 80 см.
- При возведении стен в их верхней части формируют специальные проемы или углубления для балок. Перед началом работ эти гнезда очищают от пыли и мусора и настилают в них гидроизоляционный материал. Чаще всего используют рубероид. Если стены из кирпича, гнезда можно обработать битумом или мастиками на его основе.
- Торцы балок обмазывают битумом.
- Укладывают опоры в предварительно подготовленные проемы.
Если строение возведено из дерева, балки врубают в верхний венец. Существует такой способ крепления опорных элементов к стене, как ласточкин хвост. Оно используется в домах, выстроенных из бревна или бруса. Этот метод соединения прост и надежен. Для фиксации балок необходимы металлические скобы.
Утепление межэтажных перекрытий из массива
Деревянные перекрытия в доме монтируют по следующим правилам:
- уложенный в гнездо брус должен отстоять от стен углубления не менее, чем на 4 см;
- балки должны располагаться на расстоянии 40-50 см от дымохода;
- каждую 3-4 балку крепят к стене анкерами;
- пространство между брусом и стенками гнезда заполняют паклей или стекловатой.
Схема монтажа межэтажных перекрытий предусматривает устройство тепло- и звукоизоляции. Поэтому оставшиеся после укладки балок щели заполняют монтажной пеной.
Технология устройства настила
В зависимости от местонахождения наблюдателя, деревянные перекрытия между этажами могут представлять собой либо пол, либо потолок помещения. К устройству пола требования особые. Перед тем, как приступить к монтажу настила, каждую балку с обеих сторон подшивают черепными брусками сечением 40х40 см или 50х50 см.
Они послужат опорой для чернового пола. Аналогичным образом можно поступить и с устройством настила, образующего потолок. Но технология монтажа этого конструктивного элемента не имеет специальных требований для выполнения таких работ.
Устройство перекрытия по деревянным балкам
Устройство перекрытия по деревянным балкам начинают с крепления к нижней части опор неструганных досок толщиной от 15 мм. Они впоследствии послужат черновым потолком. На получившийся в процессе подшивки настил сверху укладывают гидроизоляционный материал: рубероид, специальную мембрану или плотный полиэтилен. На него — утеплитель.
Монтируют обшивку верхней части перекрытия по деревянным балкам. Доски крепят гвоздями или саморезами. Зная последовательность работ, их несложно выполнить своими руками. Перекрытие дома должно представлять собой герметичную, прочную, качественно утепленную конструкцию. Этот элемент здания испытывает наибольшие весовые нагрузки, поэтому для его устройства выбирают исключительно качественные материалы.
Материалы и инструменты
Чтобы максимально быстро и хорошо выполнить все работы по отливке перекрытия своими руками, следует заранее подготовиться. Опалубка и армирование потребуют разных инструментов и материалов, которые можно объединить в общие списки.
Инструменты, которые потребуются, чтобы изготовить плиту перекрытия своими руками:
- Лазерный уровень, маркер для разметки;
- Дрель с дисковой насадкой для резки по металлу;
- Пила-ножовка;
- Крючок вязальный для вязки проволоки;
- Верстак, с помощью которого можно сгибать арматуру;
- Глубинный вибратор для бетона.
Материалы для отливки плиты своими руками:
- Доски, брус или телескопические стойки, на которые ляжет опалубка;
- Саморезы для скрепления досок;
- Фанера, лучше всего ламинированная (при ее отсутствии берется простая фанера и пленка);
- Заранее нарезанная арматура нужной длины и толщины;
- Мягкая отожженная проволока диаметром 0,8-1 мм;
- Специальные стульчики для укладки арматуры, желательно высотой 15-20 мм;
- Куски труб для прокладки отверстий для коммуникации, канализации и труб для подачи воды.