Из чего состоит опалубка?

Конечно, можно взять ее напрокат, но в этом случае должны быть обеспечены максимально высокие темпы ведения работ, что тоже не всегда возможно. Поэтому частному застройщику остается только один вариант — опалубка для стен своими руками, несмотря на то, что монтаж ее может занять больше времени, чем установка заводских конструкций.

Деревянная опалубка своими руками

При строительстве частных домов нецелесообразно покупать или арендовать стеновую опалубку. Как правило, её самостоятельно изготавливают из досок или ОСБ-плит прямо на объекте. Второй вариант получает всё большее распространение, так как применение ориентированно-стружечной плиты даёт значительную экономию материалов и средств, сокращает сроки производства работ, обеспечивает гладкую поверхность заливаемой конструкции.

Помимо самих плит ОСБ для изготовления опалубки необходимы:

  • Болты, гайки, шайбы, шпильки, саморезы для соединения деревянных щитов.
  • Деревянный брус для изготовления каркаса и рёбер жесткости.
  • Металлические уголки для скрепления ОСБ-плит.
  • Пластмассовая труба для скрепления щитов, расположенных напротив друг друга.
  • Стержни из стальной или пластиковой арматуры.
  • Тонкая рейка или куски фанеры для прикрытия щелей между щитами.
  • Стандартный набор инструментов для плотницких работ.

Монолитное перекрытие своими руками: расчёт, подготовка и установка опалубки

Специфика сборной опалубки в том, что она состоит из ригелей, на которые опираются балки. Шаг ригелей — не более 1,2 м, их располагают вдоль помещения. Шаг балок — 400–600 мм, и они обычно идут поперёк. Количество линий опорного ригеля будет равно ширине помещения, делённой на шаг. В нашем случае:

Итого по две линии ригелей в каждом помещении. Это 10 балок по 2,8 м.

Поперечные балки рассчитываются, исходя из ширины помещений. В нашем случае — 10 шт. по 3,6 м и 10 шт. по 2,4 м.

по теме

Опалубка монолитной плиты. Монтаж верхнего горизонта

Монтаж нижнего горизонта плиты перекрытия

Как правило, ригеля нижнего горизонта имеют большую длину, чем ригеля верхнего и обеспечиваются дополнительными опорными стойками, которые уже выставляются после устройства всех основных элементов опалубки. Ригеля ставятся в пазы унивилки, с необходимым запасом стыков друг с другом, который, обычно составляет около 30 см., и обозначается в виде условных меток на ригеле производителем.

Несоблюдение этих, а также ряда других важных технологических моментов, может привести к аварийным ситуациям в виде утечек бетона при его приеме на горизонт, а в экстремальных случаях даже обрушению стола. Когда все направляющие ригеля нижнего горизонта установлены в свои пазы, то начинается подъем стоек на необходимую высоту перекрытия. Расстояние, на которое необходимо выдвинуть телескопическую стойку, вычисляется с учетом высоты ригеля первого и второго горизонта плюс толщина фанеры. Допустим, высота от нижнего перекрытия до верхнего составляет 3.5 м., высота ригеля м и толщина фанеры м, таким образом, расстояние которое должно быть компенсировано стойкой составляет 3,5 -(0,22х2)-0,02= 3,04 м.

У телескопических стоек хорошего качества, отверстия для удержания замка на нужной высоте располагаются на расстоянии 10 см друг от друга и пронумерованы от 0 до 9. Задача рабочего который выставляет стол — расположить замок в отверстии с тем номером, который обеспечит уровень стола в нужной отметке, плюс сантиметр запаса. А доведение отметки до идеального уровня берут на себя ИТР с геодезическими приборами. Поэтому на данном этапе, желательно давать запас по высоте, потому как подкручивать стойку по резьбе вверх под нагрузкой, не так удобно и смайнать ее будет более приемлемая задача. При этом важно подобрать высоту отверстия таким образом, чтобы замок в стойке не пришлось переставлять на одно отверстие ниже или выше, когда стол уже установлен.

Читайте также:  Плиты ПК: особенности, нагрузка и размеры

Монтаж опалубки для фундамента

Съемная опалубка для фундамента делается проще всего. Для этого понадобится:

Монтаж опалубки для фундамента
  • деревянные доски 0,2х50 см,
  • балки 5х5 см.
Монтаж опалубки для фундамента

Если найти доску с шириной 50 см не получится, то можно набрать из нескольких более узких полотен. Слишком толстые доски использовать не рекомендуется, так как это утяжелить конструкции. В результате понадобиться больше опорных балок.

Монтаж опалубки для фундамента

Приступаем к строительству опалубки. На первом этапе делаем щит. В зависимости от размеров фундамента, определяем его высоту. Верхние края щита должны на 5 см выше, чем фундамент. В длину щит делается от 40 до 60 см. Слишком длинные щиты сложно фиксировать. Учтите, что опалубка должна четко формировать границы фундамента. Поэтому длинна щита формируется исходя из размеров фундамента. Монтаж щита:

Монтаж опалубки для фундамента
  • отпилить полотно нужной длинны,
  • набрать высоту щита несколькими полотнами,
  • соединить полотно с наружной стороны балками,
  • балки установить перпендикулярно полотну и прикрутить саморезами.
Монтаж опалубки для фундамента

Монтаж опалубки для фундамента

Операцию повторять до достижения нужного количества щитов. Важно, опалубка устанавливается с двух сторон, щиты делаются сразу на обе. Если позволяет время, можно сэкономить и сделать щиты только для одной стороны фундамента. Выбирают более длинную. Таким образом заливка происходит постепенно. Но, если вы заказали машину с заполняющей основой, то опалубка должна быть установлена по всему периметру.

Монтаж опалубки для фундамента

Далее щит связывается опоясывающим каркасом. Для этого нужно:

Монтаж опалубки для фундамента
  • подготовить балки 5х5 см,
  • прикрепить их саморезами параллельно полотну.
Монтаж опалубки для фундамента

Делают два пояса. Нижний, на высоте 10 см от земли, служит основным упором и не дает растекаться основе заливки. Верхний является основанием для подпорок. Делается на высоте 40 см от земли.

Подпорки упираются в верхний пояс и устанавливаются под углом. Они надежно препятствуют расхождению опалубки. Их устанавливают по 2-3 шт, на щит, в зависимости от толщины фундамента.

Преимущества и недостатки

Плюсы Минусы
Высокая скорость возведения зданий Трудоемкость процесса
Прочность конструкции Низкая энергоеффективность здания
Высокая этажность (не относится к технологии несъемной опалубки) Необходимость финишной отделки
Низкая стоимость

Принципы возведения монолитных стен, перегородок и ограждений

Основными этапами строительства, которые предусматривает технологическая карта на устройство монолитных стен, являются:

  • монтаж щитовой опалубки;
  • сборка и установка арматурного каркаса;
  • заливка бетонной смеси с виброуплотнением;
  • снятие опалубки с готовой конструкции.
Преимущества и недостатки

При наличии несущего каркаса с вертикальными колоннами для изготовления его элементов применяют бетон марок М300 и М400. Наружные стены в этом случае весовых нагрузок не несут и заливаются более дешевым материалом марок М200 и М250, с возможным добавлением легких наполнителей для улучшения теплоизоляционных свойств. Если бетонная стена используется в конструкции здания, как несущий элемент, то марка бетонной смеси должна быть не менее М350.

Определение толщины стен

Размер поперечного сечения бетонной монолитной стены зависит от ее конструкционного назначения, расчетной температуры наружного воздуха, наличия вида утеплителя. Устройство монолитных стен для внутренних перегородок определяется наличием плоской арматурной сетки и обязательного бетонного покрытия по 50 мм с каждой стороны. Соответственно минимальная толщина таких элементов равна 100 мм.

Читайте также:  Монолитные перекрытия по профнастилу: технология несъемной опалубки

Наружные ограждающие стены в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха имеют минимальную толщину:

  • при -20°C – 250 мм;
  • -30°C – 350 мм;
  • -40°C – 450 мм.

Это обеспечит величину нормативного коэффициента теплопроводности материала и сохранение тепла в доме, что является важным аспектом в его энергоэффективности.

Преимущества и недостатки

Сравнение теплопроводности бетона и других материалов.

Толщина бетонных стен, выполняющих роль несущей конструкции не должна быть менее 450 мм для одноэтажных домов с добавлением 100 мм при возведении каждого верхнего этажа. Например, для 3-х этажного дома минимальная толщина стен первого этажа составит 650 мм, для второго – 550 мм, а третьего 450 мм.

Модульная опалубка

В практике массового промышленного и гражданского строительства применяется целый ряд конструктивно отличающихся опалубок, получивших название модульной опалубки, применяемой для перекрытий.

Наибольшее распространение для определенных областей применения получили следующие типы:

– разборно-переставная опалубка, применяемая  при возведении массивов, фундаментов, стен, перегородок,колонн, балок, плит покрытий и перекрытий.Разборно-переставная опалубка: а — щитовая для устройства ленточных фундаментов, б — то же, для столбчатых фундаментов, в – унифицированная; 1 – щиты, 2 — сшивные планки, 3 — крепления, 4 — распорки, 5 — прижимная доска, 6 — проволочная стяжка, 7 — ферма, 8 — стяжные хомуты, 9 — рабочая площадка, 10 – расчалка.

Разборно-переставная опалубка собирается из деревянных или металлических щитов на месте возведения конструкции.

Модульная опалубка

Маркированные щиты такой опалубки плотно стыкуют, образуя объемную блок-форму.

Установленные щиты закрепляют временными распорками, проволочными скрутками и другими соединительными элементами.

Сборку щитов выполняет звено из двух человек по маркировочным чертежам, где указаны необходимые размеры и марки.

Собранную опалубку до укладки в нее бетонной смеси проверяет мастер, который контролирует соответствие формы конструкции геометрическим размерам и качество выполненных работ.

После твердения бетона, уложенного в опалубку, щиты разборно-переставной опалубки демонтируют и переносят на новое место.

– блочная опалубка, используемая  при возведении отдельно стоящих фундаментов и фрагментов крупноразмерных конструкций;

Блочная опалубка внешнего контура (блок-форма) разъемная фундаментов: 1 – панель, 2 – отжимное устройство, 3 – замокБлочная опалубка внутреннего контура разъемная: 1 – щит внешнего контура, 2 – щит внутреннего контура, 3 – щит угловой внутренний, 4 – замок, 5 – захват, 6 — вставка.

Блочная модульная опалубка предназначается для возведения жилых зданий высотой до 16 этажей.

Блок палубки собирается на строительной площадке из опалубочных щитов, которые монтируются из

модульных элементов, образующих в плане замкнутый контур.

Модульная опалубка

В местах примыкания щитов устанавливают

угловые элементы.

Щиты навешивают на стойки с помощью кронштейнов.

Каждая стойка в верхней части

имеетгрузозахватное приспособление, а в нижней — опорную пяту в виде механического домкрата.

К опалубочным щитам сверху и снизу прикреплены кронштейны, которые клиньями фиксируют рабочее положение щитов. Стойки между собой объединяются связями.

Преимущества: простота технологии, возможность использования рабочей силы низкой квалификации. Наиболее простая в изготовлении конструкция опалубки. Более высокая, чем для крупнощитовой опалубки, скорость возведения зданий. Низкие затраты труда на стройплощадке. Меньшее по сравнению с крупнощитовой опалубкой количество крановых операций. Удобство монтажа перегородок, сантехкабин и т.д.

Недостатки: меньшая, чем у крупнощитовой опалубки, технологическая гибкость, относительно высокий монтажный вес элементов (особенно при широком шаге стен)

Область применения: бетонирование замкнутых отдельно стоящих конструкций (ростверк, ступенчатый и столбчатый фундамент), а также внутренней поверхности замкнутых ячеек жилых зданий и лифтовых шахт. Бетонирование однотипных и разнотипных монолитных конструкций.

Читайте также:  Как уложить пароизоляцию на потолок для деревянного перекрытия

Смотрите также:

  • Профиль ПВХ – главный элемент пластиковых окон
  • Модульная опалубка
  • PROPLEX – австрийские современные оконные технологии
  • Окна Rehau, Veka, KBE, Proplex или Funke?
  • Простые и эффективные правила ухода за окнами
  • Прозрачная дверь: варианты исполнения
  • ПВХ профили для окон — тепло в Вашем доме
  • Пространственная опалубка перекрытия

    При возведении объектов строительные технологии предусматривают сооружение железобетонных перекрытий. Монтируют такие конструкции при помощи грузоподъемной техники, укладывая плиты перекрытий стандартных размеров, либо заливают перекрытия, применяя бетонный раствор.

    Второй способ является популярным, потому что исключает применение специальной техники, да и есть возможности для оформлений конструкций различных размеров.

    Для проведения таких монтажных работ устанавливается опалубка перекрытий, комплектующаяся из балок продольного и поперечного вида, листового материала и стоек.

    Опалубка строительная Стеновая

    Основные характеристики
    Класс опалубки I I
    Допустимая нагрузка 90 кН / 80 кН /
    Толщина профиля 3,5 мм 3,0 мм
    Оборачиваемость щитов более 400 раз более 400 раз
    Скорость бетонирования не ограничена не ограничена
    Прогиб при допустимой нагрузке, не более L / 400 L / 400
    Ширина щитов от 0,3 до 1,2 м от 0,3 до 1,2 м
    Высота щитов 3м 3,3м 1,5м 3м 3,3м 1,5м
    Вес 50 кг 40 кг
    Цвет желтый синий
    Толщина палубы из ламинированной фанеры 18 мм 18 мм

    Элементы строительной опалубки стеновой

    Линейные щиты предназначены для формирования прямых участков стен. Представляют собой сварную раму из стального цельнокатанного профиля толщиной замкнутого сечения и рёбрами жёсткости. Палуба изготовлена из ламинированной фанеры толщиной 18 мм, защищенной с торцов водостойким покрытием по ГОСТ Это покрытие аналогично покрытию, которым защищены торцы фанеры при её производстве. Ширина щитов от 300 до 1200 мм. Высота щитов 3,3м; 3,0м; 1,5м.
    Угол внутренний предназначен для образования внутренних углов стен. Угол внутренний представляет собой сварную металлическую конструкцию с рабочей поверхностью из ламинированной фанеры. Размеры сторон стандартного угла 300х300мм. По желанию Заказчика размеры сторон могут изменятся, а так же иметь отверстия как в универсальном щите.
    Шарнирные щиты предназначены для образования внутренних и внешних углов от 750 до 1350. Шарнирный щит представляет сварную металлическую конструкцию с рабочей поверхностью из ламинированной фанеры. Стандартные размеры сторон 300х300 и 500х500мм. По желанию Заказчика размеры сторон изменяются, а также могут иметь отверстия как в универсальном щите.
    Угол распалубочный используется при бетонировании лифтовых шахт. Позволяет производить распалубку, не разбирая внутреннего ядра опалубки шахты лифта.
    Элемент дугообразующий предназначен для получения радиусных сегментированных участков стен. Элемент дугообразующий представляет собой сварную металлическую конструкцию с рабочей поверхностью из металлического листа. Ширина элементов 300 и 350 мм.
    Замок универсальный оцинкованный соединяет щиты опалубки и позволяет устанавливать между щитами доборную вставку толщиной до 100 мм.
    Стяжки предназначены для соединения щитов между собой в проектном положении. Состоит из винта d=17мм с гайками. При демонтаже опалубки стяжки вынимаются.
    Кронштейн подмостей служит для устройства рабочих площадок, с которых производится бетонирование стен. Длина консоли 1 м. Сварены из стальной трубы. Кронштейны со стойками ограждения навешиваются в один ярус.
    Подкос двухуровневый служит для выравнивания панелей в вертикальной плоскости. Представляет собой конструкцию из трубчатых штанг с винтовыми муфтами и опорным башмаком.
    Захват крановый надёжно зажимает раму щита при натяжении троса во время подъёма краном. Представляет собой быстросъёмный механизм, рассчитанный на нагрузку 1,25т