Способы усиления деревянных балок перекрытий

Усиление деревянных балок перекрытия металлическим уголком. Процесс работы

В центре комнаты установил два швеллера высотой в 14 см, прикреплённых друг к другу плоской частью в виде двутавра. Далее купил 4 м балки сечением 70×100 мм (в чём и была моя ошибка, так как удобней было бы использовать балки с сечением 100×150 мм) и закрепил их в швеллере и на несущей стене.

После монтажа крыши (использовал подпорки для стропил, которые опирались на эти балки), появился небольшой прогиб балок. Чтобы избежать дельнейшей деформации, решил усилить их уголком размерами 75×75 мм с одной стороны балки, а с другой, закрепить металлическую полосу толщиной 5 мм и шириной 75 мм.

Для стягивания уголка и полосы к балке использовал болты Ф12 длиной 100 мм, которые крепил на расстоянии 400 мм друг от друга

Вот таким образом усилил балки.

Если есть необходимость дополнительно укрепить балки с сечением 50×200 мм при ширине пролета 5 м, могу порекомендовать для усиления конструкции закрепить металлическую полосу толщиной 5 мм и шириной 75-80 мм по диагонали к центру с обеих сторон балки.

При этом сначала вдоль всей длины балки надо закрепить шнурок, и при помощи домкрата, посередине приподнять балку выше уровня шнурка и после крепить металлическую полосу.

Если в продаже не оказалось металлической полосы с нужными размерами, можно нарезать на гильотине полосы длиной 1,5 м, и сварить их между собой, получив необходимую длину.

В случае, если необходимо добавить дополнительные балки для усиления потолка в случаях его провисания и прогиба. Для этого необходимо подобрать балку соответствующего сечения, стянуть её уголком и прикрепим торцевой частью к стене.

Также возможно при помощи тарлена устранить провисание и прогиб балок, закрепив его на коньковой части крыши и самой балке. При таком креплении тарлена нагрузка будет перераспределяться на стропильную часть крыши. Однако этот метод применяется только в крайних случаях, если нет возможности добавить дополнительные балки.

Каким способом выровнять деревянные лаги

Здесь применяется специальная технология, которая обеспечит качественный результат. Итак, на определённой высоте у противоположных стен нужно выставить две лаги из качественного бруса. Их укладывают в одинаковой горизонтальной плоскости. Выставить их таким образом не представит особой трудности, если применить для такой работы уровень. Если есть возможность достать лазерный уровень, тогда задача существенно упростится, потому что подобный инструмент наиболее точно выставит деревянные лаги в плоскостях.

Лаги, уложенные в одной плоскости

Если нужно приподнять лагу с одной или другой стороны, то в этом месте под неё кладут нужного размера деревянную подставку. А если конец доски требуется наклонить вниз, тогда с её нижнего торца снимают слой дерева. Нижний торец – это то место, которым уложенная доска упирается на деревянную балку, именно там делают подкосы. Вслед за тем как обе лаги правильно установлены, между ними натягивают верёвку (провисы недопустимы) в несколько рядов. Получится прямая горизонтальная плоскость, по ней в дальнейшем укладывают лаги.

Использование лаг и несущих балок помогает получить прочное и надёжное основание-подпол, которое свободно переносит значительные нагрузки. На такое основание можно уложить любой материал под настил напольного покрытия.

Надёжное основание под укладку напольных покрытий

Армирование углеволокном

Армирование углеволокном ‒ это способ усиления деревянных балок перекрытия, который является не совсем традиционным, однако используется в случаях где помещение имеет небольшую площадь или же по другим причинам, когда вышеописанные способы применить не представляется возможности.

Углеволокно является инновационным материалом, который прекрасно справляется с любыми механическими нагрузками, в том числе и нагрузками на изгиб.

Выпускаются элементы из углеволокна в различных модификациях, включающих пластины, листы, нити, ленты или просто в виде тканей. Сам процесс армирования балок углеволокном заключается в накладывании слоев с помощью клея (эпоксидной смолы) друг на друга до получения достаточной жесткости балки.

После застывания клея слои представляют собой монолитное покрытие, по своим характеристикам не уступающим металлу.

Дополнительные советы

Пространство между выполняется из двух слоев теплоизоляционных и звукоизоляционных материалов и настила. Первый слой производится из деревянных щитов. Этот щит-доска шириной 15 см и толщиной 5 см, отличным вариантом станут пустотелые панели. Для нижней части перекрытия отлично подойдут подшитые доски из ГКЛ или ДСП.

Между балками укладывают тепло- и звукоизоляционный материал. Снизу монтируют пароизоляционную пленку для защиты от влаги, а сверху — гидроизоляционную пленку.

После того как будет произведен слой наката (настила), устанавливаются плиты теплоизоляционного слоя, это может быть:

• минеральная вата;
• пенопласт;
• экструдированный пенополистирол;
• перлит;
• керамзитобетон.

Теплоизоляционные плиты рекомендуется укладывать плотно друг к другу. Для чердака вполне подойдет настил глинопесчаный, от 2 до 3 см, для тепловой изоляции. После выполнения заполнения разматывается армирующая сетка, после чего слой заливается цементной стяжкой, что является черновым основанием под напольное покрытие. Для чердака поперек балок забиваются лаги, на которые устанавливают шпунтованные доски. Между лагами и балками рекомендуется уложить просмоленные кусочки картона или оргалита. На следующем этапе можно рассмотреть требования к потолочным балкам перекрытия.

Узел стыковки элементов из двутавров | Строительный справочник

Рубрика: Новости, Справочные данные, Стройка

Стыки элементов из двутавров по ГОСТ 26020-83 и ГОСТ 8239-89.

Конструктивное решение.

Конструкция стыка, размеры стыковых накладок и сварных швов в зависимости от типа двутавров, стали двутавров и накладок, типа электродов или марки сварочной проволоки должны соответствовать указанным на данном чертеже и табл.1

Таблица 1.

Сталь элементов и накладок марки С245. Тип электродов Э42, Э42А. Марка сварочной проволоки Св-08А

Номер профиля	Накладка по полкам	Накладка по стенке
сечение b1xt1, мм	длина l1, мм	масса 1 шт., кг	катет шва kf1, мм	сечение b2xt2, мм	длина l2, мм	масса 1 шт., мм	катет шва kf2, мм
12Б1	80х6	200	0,75	4	100х4	90	0,28	4
12Б2	80х6	200	0,75	5	100х4	90	0,28	4
14Б1	90х6	200	0,85	5	100х4	110	0,35	4
14Б2	90х8	230	1,3	5	100х4	110	0,35	4
16Б1	100х6	230	1,08	5	100х4	120	0,38	4
16Б2	100х8	230	1,44	6	100х5	120	0,47	5
18Б1	110х8	230	1,59	6	100х4	140	0,44	4
18Б2	110х8	260	1,8	6	110х5	140	0,6	5
20Б1	120х10	300	2,83	6	110х5	150	0,65	5
23Б1	130х10	340	3,47	6	110х5	180	0,78	5
26Б1	140х10	340	3,74	6	110х5	210	0,91	5
26Б2	140х10	390	4,29	6	110х5	210	0,91	5
30Б1	160х10	390	4,9	6	110х5	240	1,04	5
30Б2	160х10	440	5,43	6	110х5	240	1,04	5
35Б1	170х10	350	4,67	8	120х5	290	1,36	5
35Б2	190х10	390	5,82	8	120х5	290	1,36	5
40Б1	200х10	410	6,44	8	120х6	330	1,86	6
40Б2	190х12	470	8,41	8	130х6	330	2,02	6
45Б1	200х12	480	9,04	8	130х6	370	2,26	6
45Б2	210х14	500	11,54	10	140х8	370	3,25	8
50Б1	220х14	510	12,33	10	140х8	420	3,69	8
50Б2	230х140	570	14,41	10	150х8	420	3,96	8
55Б1	250х14	530	14,56	12	150х8	460	4,33	8
55Б2	250х16	580	18,21	12	150х8	460	4,33	8
60Б1	260х16	600	19,59	14	160х8	510	5,12	8
60Б2	260х18	660	24,25	14	160Х8	510	5,12	8
70Б1	300х16	660	24,87	14	170х10	610	8,14	10
70Б2	310х18	680	29,79	16	180х10	610	8,62	10
80Б1	320х18	680	30х75	16	200х12	700	13,19	12
80Б2	320х20	690	34,67	18	200х12	700	13,19	12
90Б1	340х20	710	37,9	18	220х12	790	16,37	12
90Б2	340х22*	790	46,39	18	220х12	790	16,37	12
100Б1	360х22*	800	49,74	18	220х16	880	24,32	16
100Б2	360х25*	930	63,59	18	240х16	880	26,53	16
100Б3	370х28*	950	77,26	20	240х16	880	26,53	16
* Накладки, отмеченные звездочкой, изготовить из стали марки С255.

Угловое соединение бруса

В настоящее время существует и активно применяется более десятка различных схем построения замков в углах. Все они делятся на две большие группы:

• Соединение с брусовым остатком;
• Стыковка без остатка или, по-другому, вылета торцевых участков за пределы стен.

Простейшие варианты соединения можно изготовить своими руками. При этом прочности углового соединения во всех случаях достаточно, чтобы коробка из бруса оставалась устойчивой. Более сложные варианты врезки используются для повышения жесткости углов или уменьшения тепловых потерь через щели.

Угол с остатком

В этом случае два смежных бруса одного венца запиливаются в замок не на торцах, а на некотором удалении от края. В результате получается угол с выступающими двумя вертикальными рядами из торцов. Принято считать, что данный тип угла обеспечивает минимальные потери тепла из-за большой протяженности линии запила.

Среди наиболее популярных схем можно отметить два варианта угла – «в полдерева» и его более продвинутую версию – «в охряп». Остальные схемы и способы соединения бруса особых преимуществ не имеют, разве что увеличивается жесткость соединения. Они применяются для высоких построек из бруса, толщиной материала менее 100 мм.

Если строить сруб из бруса своими руками, то лучше всего выбрать для углов схему «в полдерева». Изготовить замок можно следующим способом:

• На уложенном брусе с торца отмеряют отступ, равный толщине материала;
• По шаблону вырезают прямоугольный паз на ½ высоты бруса на стыкуемых частях венца;
• Прокладывают нижний элемент замка уплотнителем и собирают соединение.

Разумеется, качество и скорость изготовления деталей замка зависит от наличия навыков и опыта. Новичкам зачастую приходится подрезать поверхности будущего соединения стамеской, но высокой квалификации для сборки угла не требуется.

Стыкование «в охряп» отличается лишь тем, что выполняется два паза толщиной в 1/3 вертикального размера бруса, в остальном этот способ мало чем отличается от предыдущего соединения.

Замок с остатком обладает высокой жесткостью, поэтому его используют для постройки различного рода башенок и надстроек, когда по замыслу дизайнера необходимо подчеркнуть «деревянный» стиль здания.

Угол без остатка

Если дизайн постройки из бруса требует, чтобы коробка выглядела абсолютно «чистой», без выступающих деталей, то в такой ситуации используются методы соединения венцов по торцевой поверхности.

Наиболее известные схемы выполнения «чистых» углов:

• Вариант «в полдерева» без наружной оконцовки;
• Соединение на шпонках;
• Замок с коренным шипом или зубом.

Первый вариант отличается от углов с остатком профилем соединяемых поверхностей. Если в последнем случае выполняется запил прямоугольной формы, то в «чистом» угле поверхности соединения имеют клиновидную форму.

Наиболее простая схема предполагает стыковку торцом в боковую поверхность смежного бруса. Чтобы ограничить перемещение венца в горизонтальном направлении, на соединяемых отрезках вырезают пазы и устанавливают закладные элементы-шпонки. В результате стык получается достаточно простым и, главное, – подвижным. Любой крен или неравномерная просадка не повлияют на прочность угла.

Самый теплый вариант — это соединение с шипом. С внутренней стороны одного из брусов вырезается шип или зуб, в смежном элементе выполняется шип. После укладки уплотнителя и осаживания венца угол превращается в практически непродуваемое ветром соединение. Замки без остатка чаще всего закрываются накладками из полдюймовых досок.

Укладка балок перекрытий в стену

Укладка балок перекрытий в стену не менее важный процесс, чем расчет самих конструкций и от того насколько все будет сделано правильно зависит не только целостность всего дома, но порой и жизнь его обитателей.

Причем это касается как деревянных балок перекрытия, так и металлических: и те, и другие подвержены в местах стыковок выпадению конденсата, образования плесени и грибков (для деревянных балок), усиленной коррозии в торцах балок из металла.

Все это способствует ослаблению материала и может привести к его разрушению, повлекшее за собой обвал межэтажного перекрытия дома. Поэтому все действия по защите торцов балок перекрытий, включая и балки (лаги) при устройстве пола, сводятся к тому чтобы защитить эти части от конденсата и пагубного влияния жучков-паразитов (для деревянных балок).

Укладка деревянных балок перекрытий в стену

В большинстве случаев деревянные балки заводятся в стену в специально подготовленные для этого гнезда, которые сооружаются в процессе кладки. Размер опорных участков балок должен быть не менее 150 мм. Концы, опирающиеся на стены, срезаются по углом в 60º, обжигаются, обрабатываются антисептиком и оборачиваются в два слоя рубероидом.

Крепление деревянных балок перекрытия к стене

Однако, торцы балок оставляют обязательно оставляют открытыми для того чтобы они постоянно обтекались потоками воздуха, предотвращая таким образом образования конденсата на поверхности торцов.

Кроме того, концы балок должны находиться в гнездах чтобы со всех сторон между стеной и балкой оставалось свободное пространство в 40–50 мм, которое по окончанию монтажа заполняется утеплителем, например, минеральной ватой.

Диффузия водяного пара в деревянной балке

В домах из сруба или оцилиндрованного бревна концы балок заводят в гнезда на размер не менее 70 см для чего в стенах вырезаются специальные пазы. Во избежание скрипов в места укладки балок перекрытий в стену закладывается гидроизоляционный материал.

Следует отметить, что в случае подрубки концов балок допускается уменьшение размера на одну четвертую высоты балки, иначе под нагрузкой в этом месте могут образоваться трещины что существенно ослабит прочность перекрытия.

В случае с каркасными домами концы балок крепятся к брусу обвязки с помощью гвоздей или металлических скоб.

Укладка металлических балок перекрытий в стену

В отличие от деревянных балок концы металлических балок перед заделкой их в стену покрывают горячим битумом или суриком после чего их (концы) оборачивают минеральной ватой или войлоком, защитив их таким образом от промерзания.

При возведении стен из керамического кирпича, дойдя до уровня балок, определяют места и укладывают опорные подушки, установку которых проверяют по уровню или нивелиру.

Концы металлических балок после укладки крепят металлическими анкерами Т-образной формы.

Опирание металлических балок

В качестве опорных подушек используют листовой металл толщиной около 20 мм или крупный уголок величиной 160 х 160 х 12. Не исключено применение опорных подушек сверху и снизу конца металлической балки. В принципе конструкций опорных подушек может быть много, но предназначение во всех одинаковое: уложить и надежно закрепить металлическую балку (балки) перекрытий в стену.

Способы усиления деревянных балок перекрытия

Основные типы и методы усиления деревянных перекрытий приведены в порядке увеличения трудозатрат и длительности на выполнение работ.

Тип усиления без изменения условий работы

Усиление деревянными накладками

Способ применяется в том случае, когда дерево повреждено. Накладки устанавливаются с двух сторон от балки из бруса (по бокам или сверху и снизу), максимально плотно к ней и скрепляются (затягиваются) насквозь болтом. При этом важно обработать поврежденный участок и накладки противогрибковым раствором. В критическом случае, если участок поврежден сильно – его лучше удалить. Чтобы усилить балку нужно крепить накладку по всей ее длине.

Усиление пролетов металлическими накладками (пластинами) или прутковыми протезами

Стальные пластины используются вместо деревянных, описанных выше. Металл также нужно обработать антикоррозионным раствором. Схема устройства показана на рисунке.

Усиление перекрытия углеволокном (углепластиком)

Современная технология усиления (армирование углеродным волокном). Углеволокно (ленты, листы, пластины, нити, ткань) наклеивается в несколько слоев, пока не будут достигнуты требуемые показатели жесткости балки. Удобство работы и легкость материала приводят к тому, что углепластик приобретает популярность как эффективное средство для восстановления балок и строительных конструкций.

Усиление балок углеволокномУсиление балок углеволокном – схемаУсиленные балки углеродным волокном

Усиление на торцах деревянными или металлическими протезами

Технология позволяет усилить балку в местах стыка с несущей стеной. Это именно то место, где, за счет перепадов температур повреждение древесины происходит быстрее.

На схеме ниже показана технология усиление протезами из швеллера, прокатного профиля

Монтаж пруткового протеза

Прутковый протез системы Дайдбекова выполняется из двух спаренных ферм, которые изготавливаются из обрезков арматурной стали сечением (диаметром) 10-25 мм. Длина протеза должна быть на 10% больше двойной длины сгнившего конца балки, но не более 1,2 м.

Установить временные опоры под перекрытие на расстоянии 1-1,5 м от несущей стены, состоящие из стоек и прогона.

1. Разобрать перекрытие снизу на ширину 75 см и сверху – 1,5 м от стены.

2. Отрезать поврежденный участок балки (0,5м)

3. Завести заготовку протеза вертикально в междуэтажное перекрытие и повернуть в горизонтальное положение, сначала надвигая на балку, затем, в обратную сторону задвигая в нишу стены.

4. Сместить и прибить гвоздями сдвижную планку.

Усиление балок шпренгельными затяжками

Тип усиление с изменением услой работы

Усиление деревянных перекрытий такими способами предусматривает существенную перестройку несущей конструкции балочных пролетов

 Тип изменение условий работы конструкций

Изменение схемы работы

Нестандартные решения

Если нет возможности усилить деревянные балки перекрытия, можно попытаться их разгрузить, т.е., распределить нагрузку с существующих балок на дополнительно установленные элементы.

Усиление перекрытий путем установки опор под несущие балки

Опоры, подпирающие балки снизу, являются хорошим способом перераспределить нагрузку с балки на опору.

Усиление перекрытий путем установки дополнительных балок

Если существующие лаги находятся в целости и сохранности, увеличить их несущую способность можно посредством увеличения их количества. Установка дополнительных деревянных балок позволит увеличить нагрузку на конструкцию. Устанавливая новые лаги нужно обязательно защитить их торцы рубероидом, чтобы избежать повреждения.

Надеемся, что из приведенных способов усиления деревянных балок перекрытия вы подберете именно тот, который решит вашу проблему наилучшим образом и с минимальными затратами.

Проекты домов из бруса

Количество проектов 685

• 2 комнаты
• 1 санузел

Проект дома «Ока»

• В избранное

• 61.8² Общая площадь
• 12 x 5м Площадь застройки

от 814 000 р. Срок возведения индивидуально

• 3 комнаты
• 1 санузел

Проект дома №59

• В избранное

• ² Общая площадь
• 10 x 11м Площадь застройки

от 1 486 485 р. Срок возведения индивидуально

• 2 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Марсель

• В избранное

• ² Общая площадь
• 14 x 9м Площадь застройки

от 1 950 000 р. Срок возведения индивидуально

• 3 комнаты
• 1 санузел

Проект Дома Алла

• В избранное

• 111² Общая площадь
• 8 x 10м Площадь застройки

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 4 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Альтаир

• В избранное

• ² Общая площадь
• 14 x 11м Площадь застройки

от 2 112 000 р. Срок возведения индивидуально

• 4 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Корфу

• В избранное

• 178² Общая площадь
• 12 x 9м Площадь застройки

от 1 120 000 р. Срок возведения индивидуально

• 6 комнат
• 2 санузла

Проект Дома «Надин»

• В избранное

• 191² Общая площадь
• 14 x 10м Площадь застройки

от 4 393 000 р. Срок возведения индивидуально

• 4 комнаты
• 4 санузла

Проект Летний гостевой дом «Квартет»

• В избранное

• 108² Общая площадь
• 6 x 9м Площадь застройки

от 833 000 р. Срок возведения индивидуально

• 1 санузел

Проект дома «Кама»

• В избранное

• 42² Общая площадь
• 7 x 6м Площадь застройки

от 633 033 р. Срок возведения индивидуально

• 4 комнаты
• 1 санузел

Проект Дома Адмирал

• В избранное

• 112² Общая площадь
• 8 x 7м Площадь застройки

от 1 334 715 р. Срок возведения индивидуально

• 3 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома №12002

• В избранное

• 91² Общая площадь
• 8 x 8м Площадь застройки

от 4 685 702 р. Срок возведения индивидуально

• 4 комнаты
• 3 санузла

Проект Дома «Рада»

• В избранное

• 161.2² Общая площадь
• 10 x 8м Площадь застройки

от 3 703 000 р. Срок возведения индивидуально

• 8 комнат
• 4 санузла

Проект Дома «БК 31» Дуплекс

• В избранное

• 329.2² Общая площадь
• 23 x 12м Площадь застройки

от 3 209 700 р. Срок возведения индивидуально

Есть на выставке

• 5 комнат
• 2 санузла

Проект Дома Севастополь

• В избранное

• 138² Общая площадь
• 10 x 8м Площадь застройки

от 980 000 р. Срок возведения индивидуально

• 4 комнаты
• 2 санузла

Проект AS-2340

• В избранное

• 183² Общая площадь

от 2 470 500 р. Срок возведения индивидуально

• 4 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома №12005

• В избранное

• 174² Общая площадь
• 12 x 9м Площадь застройки

от 6 515 782 р. Срок возведения индивидуально

Есть на выставке

• 3 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома «Дворец Тора»

• В избранное

• 121² Общая площадь
• 9 x 9м Площадь застройки

от 2 080 550 р. Срок возведения индивидуально

• 6 комнат
• 3 санузла

Проект Дома MPC-1816-F0150-0316

• В избранное

• 316² Общая площадь
• 14 x 12м Площадь застройки

от 5 674 000 р. Срок возведения индивидуально

• 5 комнат
• 3 санузла

Проект Дома «Марина»

• В избранное

• 291.6² Общая площадь
• 18 x 19м Площадь застройки

от 3 783 000 р. Срок возведения индивидуально

• 5 комнат
• 2 санузла

Проект Дома MPC-1816-F0045-0123

• В избранное

• 123² Общая площадь

от 2 173 000 р. Срок возведения индивидуально

Смотреть все проекты

Балка – это, в строительстве, не только опора настилов для полов и межэтажных перекрытий, но и элемент, выполняющий функции скрепления всей конструкции строения, придания ей необходимой жёсткости. В перечне применяемых в строительстве материалов и изделий можно найти много возможных вариантов для изготовления балок перекрытий. Но к основным и наиболее часто применяемым видам несущих балок относят металлические, железобетонные и деревянные.

Деревянные балки перекрытия Источник

Деревянная балка пролет м. Какие балки на пролете метра

Чаще всего при строительстве деревянных перекрытий используются доски и брус так называемых ходовых размеров: 50х150, 50х200, 100х150 и т.д. Такие балки удовлетворяют нормам (после расчёта), если планируется перекрывать проём не более четырех метров.

Для перекрытия длиной в 6 и более метров они уже не подходят.

Деревянная балка более 6 метров: тонкости

Балка для пролета 6 метров и более не должна делаться из бруса и досок ходовых размеров.

Следует запомнить правило: прочность и жёсткость перекрытия в большей степени зависят от высоты балки и в меньшей степени – от её ширины.

На балку перекрытия действует распределённая и сосредоточенная нагрузка. Поэтому деревянные балки для больших пролетов проектируются не «впритык», а с запасом по прочности и допустимому прогибу. Это обеспечивает нормальную и безопасную эксплуатацию перекрытия.

Для расчёта нагрузки, которую выдержит перекрытие, надо обладать соответствующими знаниями. Чтобы не углубляться в формулы сопромата (а при строительстве гаража это точно избыточно), обычному застройщику достаточно воспользоваться онлайн-калькуляторами по расчёту деревянных однопролётных балок.

Leo060147 ( Пользователь FORUMHOUSE)

Самостройщик чаще всего не является профессиональным проектировщиком. Всё, что он хочет знать, – это какие балки нужно смонтировать в перекрытии, чтобы оно отвечало основным требованиям про прочности и надёжности. Это и позволяют высчитать онлайн-калькуляторы.

Пользоваться такими калькуляторам просто. Чтобы сделать расчеты необходимые значения, достаточно ввести размеры лаг и длину пролёта, которые они должны перекрыть.

Также для упрощения задачи можно применить готовые таблицы.

Так как таблицы основаны на американских нормативах, а размеры пиломатериалов за океаном несколько отличаются от сечений, принятых в нашей стране, то применять в расчётах нужно графу, выделенную жёлтым цветом.

Установка подстропильных балок и стропил

Для изготовления стропил в индивидуальном строительстве обычно используют деревянные материалы: доски, брус, бревна. Несмотря на относительную дешевизну, деревянные стропила для крыши обладают достаточной прочностью, чтобы выдержать все кровельные нагрузки и служить верой и правдой долгие годы.

Другие возможные материалы для стропильных систем – металл и железобетон – для частного строительства применять нецелесообразно, ввиду их тяжелого веса, сложного монтажа и высокой стоимости.

Стропильная система обязана быть прочной, но не тяжелой. Конечно, для несущей основы кровли крупных промышленных зданий и многоэтажек, приходиться использовать металл или железобетон. А для обычных частных домов – это ненужное излишество. Стропила в этом случае делают деревянными – из досок, бруса (обычного или клееного), бревен.

Бревна используются редко, исключительно для срубов. Этот материал слишком увесистый, требующий от плотника высокого профессионализма и способности выполнять сложные врубки в местах креплений.

Брус – самый лучший вариант, из которого можно смонтировать прочные и долговечные стропила. Единственный недостаток бруса – высокая цена.

В качестве замены брусу часто используют более дешевые доски, толщиной минимум 40-60 мм. В список их преимуществ также можно включить небольшой вес, удобство в монтаже и высокий запас прочности.

К выбранному пиломатериалу предъявляют следующие требования:

• Минимально допустимые сорта древесины – 1-3. Наличие сучков допускается в небольшом количестве (лучше обойтись вообще без них!), не более трех сучков, высотой до 3 см, на 3 м.п. Трещины также допустимы, но они не должны пронизывать древесину насквозь, их длина не может превышать половину длины материала.
• Допускается использовать высушенную древесину с влажностью до 18-22%. Если эти показатели будут выше, стропила, по мере высыхания, могут потрескаться или выгнуться и потерять свою форму.
• Несущие части стропильной системы выполняют из материала, толщиной от 5 см, шириной от 10-15 см.
• Длина элементов из хвойных пород – до 6,5 м, а из твердых лиственных – до 4,5 м.
• Все деревянные части стропил, до начала эксплуатации, должны быть обработаны защитными составами, предотвращающими их гниение, возгорание и повреждение насекомыми-древоточцами.

Крепеж верхней части стропил

Соединение стропил в коньке может быть выполняться различными способами в зависимости от типа системы и других особенностей конструкции.

При наличии конькового прогона верхняя автовеломоточасть ноги обрезается лещадь углом, соответствующем углу наклона ската кровли, далее устанавливается срезом к коньковому брусу и крепится гвоздями неужели саморезами. Для усиления конструкции дозволено использовать дополнительные металлические накладки. В некоторых случаях выполняется врубка шипа стропила в паз в коньке.

Для крепления висячих стропил посереди собой в коньковой части используются следующие способы :

Соединение стропил внахлест. В этом случае в верхних торцах, уложенных внахлест, неизбежно выполнить устье для соединения с помощью болта или резьбовый шпильки. Важно использовать широкие шайбы, чтобы крепь не повредил древесину подле нагрузках. С обрезкой торцов лещадь углом. Верхние концы подрезаются таким образом, чтоб соединение торцов было вертикальным, ага стропила располагались лещадь углом, заданным проектом крыши. Чтобы обеспечить необходимую вибропрочность узла, используются пластины ради соединения стропил. Крепеж «шип-паз». Как и в предыдущем случае, стропила располагаются лещадь заданным углом. В верхней части выполняется пазо-шиповое соединение, которое дополняется металлическим крепежом. Также применяется прикрепление одинарным неужели двойным зубом (если кровелька рассчитана на повышенные нагрузки).

Строительство сооружений из бруса неужели бревна требует особого подхода к возведению стропильной системы. Если особняк имеет фронтоны из стенового материала, усадка постройки очевидно повлияет на конструкцию каркаса – его исключено делать жестким, чтоб избежать деформации . Соединение стропил болтами в коньковой части в комплексе С скользящим креплением на стенах обеспечивает необходимую живость стропильной системы. Кроме того, дозволено применять специальные подвижные коньковые крепления из металла.